[发明专利]无缝金属管用圆坯和无缝金属管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用满乃斯曼法加工成无缝金属管用的圆坯和无缝金属管的制造方法。

背景技术

作为无缝金属管(シームレス金属管：无缝金属管)的制造方法，公知有冲压方式的玻璃润滑剂高速挤压法、倾斜轧制方式的满乃斯曼法。

在玻璃润滑剂高速挤压法中，要准备通过机械加工或者穿孔冲压而在轴心处形成了贯通孔的空心的圆坯。而且，利用挤出装置，对空心的圆坯进行热挤出加工，从而制造无缝金属管。

在满乃斯曼法中，使用穿孔机将圆坯穿孔轧制，而制造空心管坯。对所制造的空心管坯进行延伸轧制和定径轧制，从而制造无缝金属管。

与满乃斯曼法相比，玻璃润滑剂高速挤压法能够对圆坯施加较大的变形。以往，高合金的无缝金属管利用玻璃润滑剂高速挤压法制造。高合金的变形阻力较高，因此高合金的无缝金属管难以利用满乃斯曼法制造。

另一方面，在玻璃润滑剂高速挤压法中，在制造较长的无缝金属管的情况下，将受到设备的限制。换言之，在利用玻璃润滑剂高速挤压法制造较长的无缝金属管的情况下，需要与之相配的大型设备。因此，实施用于利用满乃斯曼法制造高合金的无缝金属管的解决方案。例如，提出预先将作为原材料的圆坯加工成空心的方案。通过将圆坯预先加工成空心，能够减少穿孔轧制时的加工量。

在日本特开2002-239612号公报中记载有一种无缝管的制造方法，其特征在于，在带有加热炉和倾斜穿孔轧机的无缝管生产线上，通过机械加工将原材料加工成空心管坯的形状，而后装入到所述加热炉，在利用加热炉将该空心管坯形状的原材料加热到未超过原材料的零延展性温度之后，使用所述倾斜穿孔轧机进行延伸轧制。另外，在日本特开2002-239612号公报中，零延展性温度被定义为高温区域中的延展性急剧降低的温度。

在日本特开平5-277516号公报中记载有一种高Ni合金无缝管的制造方法，其特征在于，使用在内表面涂敷有水玻璃的空心管坯，且利用曼内斯曼轧制法进行制管。

发明内容

但是，当穿孔轧制空心的圆坯时，存在穿孔顶头受到严重损伤并且穿孔顶头的寿命显著变短的问题。在某些情况下，由于穿孔顶头的损伤，有时也无法完成穿孔轧制。另外，由于在穿孔轧制过程中穿孔顶头受到损伤，有时在空心管坯的内表面残留有瑕疵。

本发明的目的在于提供一种在利用满乃斯曼法的无缝金属管的制造工序中能够使穿孔顶头的损伤减少的圆坯和无缝金属管的制造方法。

本发明的圆坯是利用满乃斯曼法加工成无缝金属管的无缝金属管用圆坯，该圆坯具有沿轴向形成有孔的主体。孔具有：开口部，其在圆坯的至少一侧的端面开口；以及锥形部，其与开口部连续地形成且随着朝向开口部去而口径变大。

本发明的无缝金属管的制造方法包含：准备上述的圆坯的工序、以及以锥形部与穿孔顶头相对的方式配置圆坯来穿孔轧制圆坯的工序。

采用本发明的圆坯和无缝金属管的制造方法，在利用满乃斯曼法的无缝金属管的制造工序中能够降低穿孔顶头的损伤。

附图说明

图1是表示穿孔顶头的简要结构的俯视图。

图2是表示距穿孔顶头的顶端的距离与穿孔顶头的表面皮膜温度的关系的图表。

图3是表示距穿孔顶头的顶端的距离与穿孔顶头的表面母材温度的关系的图表。

图4是表示本发明的第1实施方式的圆坯的简要结构的剖视图。

图5是表示使用空心的圆坯并利用满乃斯曼法制造无缝金属管的制造工序的一例的流程图。

图6是表示穿孔轧制工序中所使用的穿孔机的简要结构的俯视图。

图7是穿孔机的侧视图。

图8是表示在穿孔轧制本发明的第1实施方式的圆坯的情况下圆坯和穿孔顶头接触的情况的示意图。

图9是表示在穿孔轧制无锥形部的空心的圆坯的情况下圆坯和穿孔顶头接触的情况的示意图。

图10是表示本发明的第1实施方式的变形例的圆坯的简要结构的剖视图。

图11是用于说明实施例的圆坯的尺寸的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。对于图中相同或者相当的部分标注同一附图标记，且不重复说明。另外，各图中的零件的尺寸并未真实地表示实际的结构构件的尺寸和各构件的尺寸比例等。

(穿孔顶头的损伤)