[发明专利]具有边缘保护的破碎辊

说明书

技术领域

本发明大体上涉及包括一对用于材料的压力粉碎的破碎辊的破碎组件。更具体地，本发明涉及一种包括破碎辊和凸缘辊的破碎组件，每一个包括在每个破碎辊的侧边缘处提高耐用性的抗磨损组件。

背景技术

目前，破碎机是通过将材料引入由两个反向旋转的破碎辊形成的辊压区内来使材料破碎的，这两个反向旋转的破碎辊彼此分开并且受到压力。被破碎的材料经过在这对破碎辊之间形成的压区。因此，每个破碎辊的表面都受到较高程度的磨损。

公知地，通过包括从破碎辊的圆柱形外表面伸出的一系列的预制硬金属体例如嵌钉(stud)，来使每个破碎辊的外表面更耐磨。嵌钉柱典型地从辊体的外表面突出，由此在破碎操作期间，在嵌钉之间沿辊体的外表面形成一材料垫，从而为辊体提供额外的耐磨性。

除了破碎辊的外表面之外，辊体的端面以及位于外表面与端面之间的过渡边缘也在材料的连续的压力粉碎期间受到高水平的磨损。在辊体上设置不同类型的强化边缘以破碎辊的减小可见磨损量是公知的。作为示例，第7,497,396和7,510,135号美国专利文献披露了不同类型的增强破碎辊边缘的耐用性的边缘保护器。虽然这两个参考文献揭露了不同类型的边缘保护，但在此其披露的每个系统中都存在局限性。

发明内容

本发明涉及一种用于粉碎材料的破碎组件。该破碎组件包括破碎辊和凸缘辊；破碎辊和凸缘辊被设置成邻近彼此，以限定接收用于粉碎的材料的横向进给压区。破碎辊和凸缘辊被偏置而彼此接合。

破碎辊和凸缘辊均包括辊体，辊体具有在一对相对端之间沿轴向延伸的圆柱形外表面。辊体的圆柱形外表面被构造成容置一系列的嵌钉，这些嵌钉提高了圆柱形外表面的耐磨性和耐用性。

辊体包括形成于辊体的每一端处的侧部槽。该侧部槽包括从辊体的侧面沿轴向向内延伸的支撑台肩。支撑台肩从辊体的外表面凹进。

边缘环被容置在每个侧部槽内并构成抗磨损组件的一部分。边缘环包括沿着该边缘环的外周间隔开的一系列的容置腔。在本发明的一个实施例中，边缘环由多个单独的边缘环节段构成，这些边缘环节段以端对端或互锁的构造被接合。替代性地，边缘环可由单个的单元式部件构成。边缘环包括一系列的连接件开口，每一个连接件开口容置有用以将边缘环附接到辊体的连接件。优选地，连接件是可去除和可替换的，用以将边缘环附接到辊体。

被边缘环容置的多个抗磨损构件中的每一个抗磨损构件被构造成产生耐磨边缘，耐磨边缘被限定为辊体的圆柱形外表面与侧面之间的过渡区。每个抗磨损构件包括附接部，附接部被容置在形成于边缘环上的多个间隔开的容置腔中的一个容置腔内。优选地，抗磨损构件被牢固地容置在容置腔内，并且以端对端或者互锁的构造被设置，以限定辊体的每个边缘。

破碎组件还包括凸缘辊，该凸缘辊包括与破碎辊相同的部件。然而，凸缘辊还包括凸缘环，凸缘环被设置成沿轴向邻近端环。凸缘环从端环向外沿轴向延伸，并包括与辊体的外表面沿径向间隔开的外表面。在设想的实施例中，凸缘环由多个凸缘环节段构成，这些凸缘环节段以端对端或互锁的构造被设置成彼此邻近。多个凸缘环节段中的每一个凸缘环节段借助同样穿过边缘环延伸的通用的一系列的连接件而被固定到辊体，使得通用连接件将边缘环和凸缘环两者均固定到辊体。

当破碎辊和凸缘辊被设置成彼此邻近时，凸缘辊上形成的凸缘环从破碎辊的边缘环向外沿轴向被定位。当凸缘帮助在辊的包括该凸缘的这一侧维持高压破碎室时，破碎辊与凸缘辊之间的相互作用形成横向进给压区。在一个设想的实施例中，一个或多个垫片在凸缘辊的建造期间被设置在边缘环与凸缘环之间。这些垫片在凸缘环与边缘环之间提供所需的间隔，使得通用的部件能够被用来形成破碎辊和凸缘辊两者。替代性地，每个凸缘节段可包括凸出部，以产生所需的间隔。

本发明的多种其他特征、目的和优势从与附图一起的以下描述中将变得显而易见。

附图说明

附图示出了执行本发明的目前设想的最佳模式。在附图中：

图1是根据本发明构造的包括破碎辊和凸缘辊的破碎组件的立体图；

图2是凸缘辊的立体图；

图3是凸缘辊的分解的立体图；

图4是沿图2中的线4-4截取的剖视图；

图5是沿图4中的线5-5截取的放大视图；

图6是图1中示出的破碎辊的立体图；

图7是破碎辊的放大的部分分解视图；

图8是沿图6中的线8-8截取的剖视图；以及

图9是沿图8中的线9-9截取的放大剖视图。