[发明专利]用于混凝土板上的设备件的支承系统

说明书

技术领域

本发明涉及在电站的机器室中用于混凝土板上的设备件的支承系统。其还涉及用于生产这种系统的方法。

背景技术

在电气工程生产设施中，设备件安装在电站的机器室中。这种设备件包括，例如，换热器、再热器或泵。一些设备件采取水平延伸的大柱体的形式。两个脚部靠近各个端部提供，以将该设备件放置在设施的板上。板可直接在地面上生产，或者可以是两个室之间的地板。这些设备件非常重，它们的重量为数十吨或甚至数百吨的量级。

通常，计划在建筑掩蔽这些设备件的建筑物的同时安装这些设备件。首先浇筑混凝土板，使设备件就位，然后生产设备件顶部上的又一地板。

计划将设备件放置在柱基上，柱基与板制成为单件，每个柱基支承设备件的一个脚部。该柱基的顶部表面必须具有良好的几何质量。而且，其必须包括锚固元件，以便建立脚部与柱基之间的机械联接。这些元件必须精确地定位，以便对应于设备件的几何形状。

为此，规定利用模板来制造柱基，以便柱基可与板同时浇筑。在柱基的顶部部分中还提供保留地(reservation)。然后，锚固元件精确地放置在保留地中，且在第二阶段中，浇筑混凝土以固定锚固元件。然后当混凝土已充分硬化时，使设备件就位。

该方法因此需要两个混凝土浇筑阶段，每一次都有以周计算的用于硬化的等待时间。现在，重要的是不延迟建筑工作场所，特别是上部地板的建筑，其仅仅当设备件就位时才可以进行。

本发明旨在提供用于混凝土板上设备件的支承系统，其实施迅速，且保持设备件准确定位。

发明内容

考虑到这些目的，本发明的主题是一种用于混凝土板上的设备件的支承系统，其包括相对于该板凸起且与该板成单件的至少一个垫块，其中，垫块包括金属带和金属支承件，金属带限定垫块的竖直壁，金属支承件紧固到金属带且覆盖垫块以承受设备件的脚部。

通过利用金属带生产垫块，可获得将支承件在期望的位置(特别是沿高度方向)紧固到其的器件，且不需要执行第二混凝土浇筑阶段。设备件可因此在没有第二混凝土浇筑阶段的情况下放置在正确的高度处，这使得能够加快工作场所的完工。

根据额外的特征，金属带包括连接器件，该连接器件朝内突出以将金属带联接到混凝土。因此完美地保证垫块的金属带与混凝土之间的机械联接。

根据一个实施例，连接器件是焊接到金属带上的螺柱。该技术已得到非常充分的证实，且使得能够得到期望的结果。螺柱大体具有柱形本体和比本体宽的头部。本体相对于金属带的内表面以直角在端部处焊接。垫块可选地补充有常规混凝土强化件，但是在大多数情形中，垫块的强化件不是必需的。

根据特定布置，支承件包括其周边处的下垂边缘，下垂边缘围绕金属带且通过焊接紧固到其。支承件可通过在金属带上方竖直地滑移来调整位置。一旦位置得到调整，就将下垂边缘焊接到金属带上，这确保了金属带与支承件之间具有期望位置精度的优秀的机械联接。

为了支承包括两个脚部的设备件，支承系统例如包括沿主方向分布在板上的两个垫块，垫块中的一个包括滑移器件，以用于其所支承的脚部沿主方向在该垫块上滑移。系统因此能够接受设备件的纵向膨胀。

根据特定的建筑布置，滑移器件包括两个尺，这两个尺在纵向方向上沿着脚部的两个平行导引面延伸。除了在支承件上支撑脚部外，两个尺限制脚部侧向滑动的可能性，同时允许脚部沿主方向在支承件上自由滑移。

根据改进，尺中的至少一个还包括凸片，该凸片悬于脚部的与对应导引面形成角度的拐角面之上，以防止脚部的任意提升。因此除了该侧向导引外，具有凸片的尺防止脚部的提升，从而即使在地震的情况下也确保联接。

本发明的另一主题是一种用于生产用于设备件的支承系统的方法，其中，执行下列步骤：

- 安装模板以限定板的顶部上的垫块，且安装用于板和垫块的强化件，和

- 将用于板的混凝土浇筑到垫块模板内，

- 在该方法中，模板是金属带，并且，在混凝土的浇筑和硬化后，然后将金属支承件紧固到金属带，该金属支承件覆盖垫块以承受设备件脚部。

根据该方法，仅存在一个混凝土浇筑步骤。因此能够比现有技术更迅速地获得支承系统，根据现有技术，需要两个混凝土浇筑步骤。该生产方法因此更迅速。

根据本方法的其它特征：

- 金属带最初配备有金属带与混凝土之间的连接器件；

- 在支承件的位置已设定后，支承件通过焊接紧固到金属带；

- 脚部通过焊接紧固到支承件上；该操作不需要支承件或脚部的任何特别的准备，且其形成脚部与支承件之间的全面联接。

附图说明