[发明专利]电容器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电解电容器、双电层电容器等电容器，例如涉及对电容器元件的电极箔与引出端子的连接采用了冷压接(冷压焊)法的电容器及其制造方法。

背景技术

在电解电容器、双电层电容器等电容器的电容器元件中，在阳极侧和阴极侧的电极箔之间重叠卷绕电解纸(separator)后，使其浸渗电解液，或者，在交替层叠电极箔和电解纸后，使其浸渗电解液。在阳极侧的电极箔，对经过了蚀刻处理的箔实施化学生成处理，来形成电介质膜。对阴极侧的电极箔例如实施蚀刻处理，并根据需要实施化学生成处理来形成电介质膜。在任一个电极箔上都连接有引出端子(突出部)，对该引出端子与电极箔的连接例如采用冷压接。冷压接是在非加热状态下在重合部件之间进行压接的方法。

已知如下情况：在基于冷压接法的连接中，关于对电极箔与引出端子的连接部进行按压的模具，使用具有梯形形状的按压面的模具(例如，专利文献1)。并且，关于冷压接法，已知通过在电极箔上层叠引出端子，并沿层叠方向剪断，来进行冷压接(例如，专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-235453号公报

专利文献2：日本特开2007-273645号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在电容器的制造中，在基于冷压接的引出端子与电极箔的连接中，将电极箔载置到设置在平面模具上的引出端子上，从该电极箔上方按压压接模具。电极箔成为被夹在压接模具和引出端子之间的状态。借助压接模具的按压，利用压接模具的末端部生成电极箔与引出端子的接合部。

由于压接模具的按压，在电极箔及引出端子中产生与压接模具的末端形状对应的变形。以上述接合部为中心，在引出端子中沿宽度方向呈现金属流动，产生延展。跟随该延展，在电极箔中产生放射状方向的延展。在这样产生了延展的部分中，存在电极箔与引出端子的连接变得不完全的问题。

另一方面，在接合部中电极箔和引出端子被固定。在以接合部为中心延展的电极箔中产生了薄化。电极箔比引出端子薄，延展导致的薄化使电极箔脆弱化，从而存在使引出端子与电极箔的连接强度降低的问题。

此外，在引出端子与电极箔的连接中，存在如下问题：除了加压导致的电极箔的延展之外，例如电极箔自身的机械强度和接合部分的尺寸等也会对连接强度造成影响。

对于上述要求或问题，在专利文献1及专利文献2中没有其公开或启示，也没有关于解决上述要求或问题的结构等的公开或启示。

因此，本发明的目的在于，鉴于上述问题，抑制加压导致的引出端子的延展，防止电极箔的延展和脆弱化，提高引出端子与电极箔的连接强度。

用于解决问题的手段

因此，为了达成上述目的，本案公开的电容器的制造方法包括如下工序：在引出端子中形成凹部；在所述引出端子的至少侧面配置第1约束夹具；以覆盖所述引出端子的所述凹部的方式将电极箔重叠在所述引出端子上；以及一边从重叠在所述引出端子上的所述电极箔上方按压冷压接模具，利用所述约束夹具约束所述引出端子，一边使所述引出端子与所述电极箔在所述凹部处连接，所述凹部具有倾斜面部，该倾斜面部以与所述冷压接模具的按压部的按压面角度相等的角度或比所述按压面角度大的角度张开。

在上述电容器的制造方法中，更优选的是，还可以在重叠在所述引出端子上的所述电极箔的上侧配置第2约束夹具。

在上述电容器的制造方法中，更优选的是，所述凹部可以具备比所述冷压接模具的末端部面积大的平坦面或弯曲面。

在上述电容器的制造方法中，更优选的是，其可以包括如下工序：将引出端子配置在具有弯曲凹部的约束夹具的所述弯曲凹部处；向所述引出端子按压第1成型模具，利用该第1成型模具使所述凹部成型，并利用所述约束夹具的所述弯曲凹部在所述引出端子的背面侧使突出的曲面部成型；以及以覆盖所述凹部的方式将所述电极箔重叠在所述引出端子上，从所述电极箔上方按压第2成型模具，通过冷压接将所述电极箔连接到所述引出端子。

在上述电容器的制造方法中，更优选的是，所述第2成型模具的成型面角度可以小于利用所述第1成型模具在所述引出端子中形成的所述凹部的张开角度。

在上述电容器的制造方法中，更优选的是，所述约束夹具还可以在所述引出端子的轴方向上具备由隔离壁隔离的多个弯曲凹部，利用各弯曲凹部对所述引出端子进行成型。