[发明专利]用于灌装液体容器的零浪费配量方法和装置

权利要求书

1.用于向容器（22）灌装液体的零浪费配量方法，其提供：在液体产品递送站台（19）处，使用至少一个具有转子和定子的容积泵（12），该容积泵与将要引入所述容器（22）的液体的槽（11）相关联；所述方法包括：灌装每个容器（22）的步骤，其中定义了所述容积泵（12）的递送开始“零”角位置和作为所述“零”角位置的函数的所需液体量的递送结束角位置（A），所述“零”角位置和/或所需液体量的递送结束角位置（A）受到用于重新定位所述“零”角位置和/或递送结束角位置（A）的控制指挥装置的控制和调节；所述方法借助于对递送至容积泵（12）出口管下游的液体进行选择性截流，通过定义贯穿所述递送结束角位置（A）期间的循环结束递送瞬时，来控制所需的液体递送量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述循环结束递送瞬时后，根据将所述容积泵（12）的转子带到所述递送开始“零”角位置所必需的转动来确定一段额外的递送角位移，其中，当在所述容积泵（12）的转子的作用下到达所述递送结束角位置（A）时，在所述瞬时中被沿着所述额外角位移导向所述容器（22）的液流被截流，以将该液流完全转移入所述槽（11）中。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法在完成所需灌装的角位移后，识别所述容积泵（12）到达所述递送结束角位置（A）的位置和瞬时时刻，并将所述递送结束角位置（A）至所述递送开始“零”角位置之间泵出的液体体积完全再循环到所述槽（11）中。

4.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述灌装步骤的上游和下游，对每个所述容器（22）进行单独测重，以便计算递送入所述容器（22）中的液体体积的真实或实际值，并对需要递送入所述容器（22）中的液体体积的理论或期望值和递送入所述容器（22）中的液体体积的真实或实际值进行差异比较，并通过改变或恢复所述递送开始“零”角位置和/或所需液体量的所述递送结束角位置（A），在闭环反馈中通过包含所述差异比较相关信息的所述反馈信号（FB），来调节所述容积泵（12）的运作。

5.根据权利要求1和4或2和4所述的方法，其特征在于，通过所述反馈信号（FB）来调节所述容积泵（12）出口管下游递送的液体的选择性截流。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，包括：使所述容积泵（12）的转子到达所述递送开始“零”角位置的步骤；提供关于将用于配量的液体产品类型和/或将用于配量的产品的信息和参数的步骤；基于所述反馈信号（FB）及可选地基于统计学数据库，对所述容积泵（12）的反馈校准步骤；启动所述产品的递送状态的第五步骤；基于所述反馈信号（FB），计算必须由所述容积泵（12）执行的可能的新转动值的第六步骤；启动所述容积泵（12）的转子以进行液体产品配量，直至到达所述递送结束角位置（A）的步骤；一旦到达所述递送结束角位置（A）、立即启动再循环液体产品的状态的步骤；以及，令所述容积泵（12）的转子从所述递送结束角位置（A）再次移动至所述递送开始“零”角位置的步骤。

7.用于向容器（22）灌装液体的零浪费配量装置，至少包括与一个或多个容积泵（12）液压连接的液体槽（11），其特征在于，所述容积泵（12）中的至少一个容积泵被配置为：限定一递送开始“零”角位置，该位置与所述容积泵（12）的转子相对于转子和定子之间的液体泵室的预定角位置相关联，以及限定所需液体量的递送结束角位置（A），并提供一段与将液体灌入所述容器（22）无关的额外递送位移；所述装置连接有用于调节所述“零”角位置和/或所述递送结束角位置（A）的控制、测试和指挥装置。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述至少一个容积泵（12）的上游连接液体的第一入口支管（14），下游连接递送构件（16）；所述第一入口支管（14）连接所述槽（11）与所述容积泵（12）的进口，所述递送构件（16）适用于将所需液体量引入相关联的容器（22），其特征在于，所述至少一个容积泵（12）的下游设有可进行通道选择的液体截流装置（13）；所述液体截流装置（13）连接有：用于从所述第一入口支管（14）接收液体的所述递送构件（16）、连接所述液体截流装置（13）并通向所述槽（11）的第二再循环支管（15）；所述液体截流装置（13）与递送液体所述量的末端相关联。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述至少一个容积泵（12）为蠕动泵。