[发明专利]混合流化催化裂化装置中的原料与催化剂的混合装置有效
申请号: | 201380022219.5 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN104302737A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 岛田孝司;斋藤直哉 | 申请(专利权)人: | 吉坤日矿日石能源株式会社 |
主分类号: | C10G11/18 | 分类号: | C10G11/18;B01F3/12;B01F5/00;B01J8/20;B01J8/24 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 流化 催化裂化 装置 中的 原料 催化剂 | ||
1.一种混合装置,将在流化催化裂化装置中使用的原料与催化剂进行混合,其中,所述混合装置具备:
圆筒状的反应容器,用于使所述催化剂向铅垂方向落下而连续地进行供给;
原料供给部,具有沿着所述反应容器的外周配置且从所述反应容器外侧向所述反应器内侧供给所述原料的多个原料喷射喷嘴;以及
催化剂整流体,设置在所述反应容器的内部,对所述原料喷射喷嘴附近的所述催化剂的流动进行整流,
所述催化剂整流体不具有原料供给功能且以在所述原料喷射喷嘴附近与所述反应容器同轴地形成中空筒状的催化剂流的方式设置。
2.根据权利要求1所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体的水平方向的截面积为所述反应容器的水平方向的截面积的10~50%。
3.根据权利要求1或2所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体的下部前端存在于比所述原料喷射喷嘴的前端的铅垂方向位置高D/4的位置的下方,其中D为反应容器的内径。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的混合装置,其特征在于,
从所述圆筒状的反应容器的中心起,在水平方向上依次配置所述催化剂整流体、所述原料与所述催化剂发生反应的反应部、所述反应容器的内壁及原料供给部。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体由耐磨损耐火性材料形成。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述原料喷射喷嘴为3~12个,在设原料喷射喷嘴相对于水平面的喷射角度为θ时,θ=30~60°。
7.根据权利要求6所述的混合装置,其特征在于,
所述喷射角度θ为θ=40~50°。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体的下部前端存在于所述原料喷射喷嘴的延长线和所述反应容器的轴的交点的上方。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体是圆柱状结构体。
10.根据权利要求1~8中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体是经由支承部而与所述反应容器的内壁面结合的圆盘状结构体。
11.根据权利要求1~8中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂整流体是外周固定设置在所述反应容器的内壁面上的圆盘状的多孔板,所述多孔板在中央部以外处形成有多个贯通孔。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂粒子以二氧化硅及氧化铝为主成分。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述催化剂的粒子粒径为1~400μm。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的混合装置,其特征在于,
所述混合装置具备分散板,该分散板设置在催化剂整流体的上游并使所述催化剂的流动在所述反应器内均等地分散。
15.根据权利要求14所述的混合装置,其特征在于,
所述分散板由耐磨损耐火性材料形成。
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