[发明专利]制造树脂发泡材料的方法及树脂发泡材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造树脂发泡材料的方法和树脂发泡材料。

背景技术

树脂发泡材料板已常规地用于例如防尘和防水材料等广泛的应用中。尤其是在使用这些防尘和防水材料作为衬垫时，除了要求这些材料在基本性能方面展示出高水平的防尘性和防水性外，还要求这些材料展示出缓冲性和轻质(所使用的材料减少)。

在这些需求下，存在下述防尘和防水材料，例如，缓慢发泡并具有闭孔结构的微孔聚氨酯类发泡材料，由高度起泡的发泡材料压缩成型的聚氨酯发泡材料，和具有闭孔的聚烯烃类(例如，聚乙烯类)发泡材料。

其中，作为当前展示出最受欢迎的性能水平的发泡材料板，提出了一种纵向(machine direction,MD)平均孔径为110μm～305μm、横向(TD)平均孔径为100μm～370μm的发泡材料，其由经历下述步骤而制造的发泡材料构成：使发泡性聚烯烃板交联，之后使其发泡，并沿MD和/或TD方向拉伸所获得的发泡材料板以拉伸发泡材料板中的孔，同时保持发泡过程中所展现的半熔融态(专利文献1)。

此外，MD(纵向)是指与形成为长板的发泡材料的长度方向平行的方向，而TD(横向)是指与形成为长板的发泡材料的长度方向垂直的方向。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利4578407号

发明内容

本发明要解决的问题

顺便提及，在手机和使用触屏的智能手机领域，近来存在下述需求：在确保高水平的防尘性、防水性和轻质的情况下将显示面积设置得更大。在此需求下，作为防尘和防水材料的性能，要求即使在这些材料的厚度和宽度减小时也能防止灰尘和水从空余空间进入这些材料中。当本发明的发明人测试专利文献1的发泡材料板时，所得的结果表明，虽然在将发泡材料板的宽度设定为1mm并在此后使用时发泡材料板能够确保充分的防尘性和防水性，但是当减小发泡材料板的宽度(例如，0.75mm)并在此后使用时防尘性和防水性并不总是充分的。因此，本发明的一个目的是提供一种树脂发泡材料板，所述树脂发泡材料板甚至在其宽度和厚度减小时也能确保高水平的防尘性和防水性。

解决问题的手段

根据本制造方法的一个方面，提供一种制造树脂发泡材料的方法，所述方法包括：熔融步骤，所述熔融步骤使包含聚烯烃树脂和热塑性弹性体的树脂组合物熔融；浸渍步骤，所述浸渍步骤使熔融的树脂组合物浸渍有处于超临界状态的在常温常压下为气体的材料，所述浸渍是在保持该材料的超临界状态的条件下进行；发泡步骤，所述发泡步骤通过将该树脂组合物设置在使该材料的超临界状态得不到保持的条件下而使浸渍有该材料的树脂组合物发泡；和压缩步骤，所述压缩步骤热压该发泡的树脂组合物。

根据本发泡材料的一个方面，提供一种具有闭孔的树脂发泡材料，所述树脂发泡材料包括聚烯烃树脂、热塑性弹性体和结晶度高于该热塑性弹性体的结晶弹性体。

本发明的有利效果

根据本发明，由于孔的长径的平均长度和孔的短径的平均长度极小，因此展示了能够提供甚至在其宽度和厚度减小时也能确保高防尘性和高防水性的树脂发泡材料板的效果。

附图说明

[图1]图1是说明压缩步骤的实例的加工横截面图。

[图2]图2是显示实施例1～6和比较例1～3的低厚度发泡材料的评价结果的表。

[图3]图3是显示实施例7～9的低厚度发泡材料的评价结果的表。

[图4]图4是说明烯烃嵌段共聚物的结构的一个实例的图。

具体实施方式

虽然下面提供了对本发明的实施方式的详细说明，但本发明的技术范围并不限于这些实施方式。下面依次提供了对本发明的制造树脂发泡材料的方法、按照该制造方法获得的树脂发泡材料、该树脂发泡材料的性质和该树脂发泡材料的应用的说明。