[发明专利]非晶态合金的成形方法和利用该成形方法制造的成形品有效
| 申请号： | 201380022498.5 | 申请日： | 2013-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN104302424B | 公开（公告）日： | 2017-03-08 |
| 发明（设计）人： | 桥间隆;井上阳一;早乙女康典;网谷健儿 | 申请（专利权）人： | 兵神技研股份有限公司;国立大学法人东北大学 |
| 主分类号： | B22D21/00 | 分类号： | B22D21/00;B22D23/00;B22D27/04;B22D27/09 |
| 代理公司： | 上海音科专利商标代理有限公司31267 | 代理人： | 张成新 |
| 地址： | 日本国兵库县神户市*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 非晶态合金 成形 方法 利用 制造 | ||
1.一种非晶态合金的成形方法，其特征在于，包括：
熔解合金的熔解工序，
差压铸造工序，在该差压铸造工序中，向位于所述合金的熔融金属下方的铸造模注入熔融金属并进行抽真空，以及
加工工序，在该加工工序中，通过在高温状态下对所述铸造模内的浇注金属进行加压，从而在将熔融金属维持于过冷状态的同时进行加工。
2.如权利要求1所述的非晶态合金的成形方法，其特征在于，所述合金为金属玻璃。
3.如权利要求1或2所述的非晶态合金的成形方法，其特征在于，
在所述加工工序中对浇注金属进行加工时的温度比金属的结晶化温度低且比该金属的玻璃化转变温度高，并且，以处于所述结晶化温度和所述玻璃化转变温度之间的过冷温度范围内的状态进行加压。
4.如权利要求1所述的非晶态合金的成形方法，其特征在于，
所述铸造模内的所述高温状态是通过对配置在所述铸造模外周的线圈流通高频电流而进行温度控制。
5.如权利要求1所述的非晶态合金的成形方法，其特征在于，
所述铸造模内的所述高温状态是通过对所述铸造模照射红外线而进行温度控制。
6.如权利要求1～5中任一项所述的非晶态合金的成形方法，其特征在于，
所述加工工序中的熔融金属的加压是利用气体从所述铸造模上所设置的孔对熔融金属进行加压而进行。
7.如权利要求1～5中任一项所述的非晶态合金的成形方法，其特征在于，
所述加工工序中的熔融金属的加压是利用液压传动装置从所述铸造模上所设置的孔对熔融金属进行加压而进行。
8.一种利用非晶态合金制造的成形品，其特征在于，
所述成形品利用权利要求1～7中任一项所述的非晶态合金的成形方法制成，且所述成形品为单轴偏心螺杆泵的转子。
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