[发明专利]旋转式流体机械及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式流体机械及其组装方法，更具体而言，涉及一种用于双旋转式流体机械的曲轴的中间轴。

背景技术

通常已知在旋转式流体机械中由于压缩式的气体负荷，曲轴挠曲而相对于轴承部成为一端接触的状态。尤其在双(两个气缸)旋转式流体机械中轴承支承点距离较大，曲轴易挠曲而一端接触。由于一端接触，存在轴承摩擦损耗增加并且异常磨损、粘砂引起可靠性下降的问题。并且，还存在如下问题，即滚动活塞倾斜，从而与缸体内周面或隔离板的摩擦损耗增加，且噪音及振动增加。

因此，为了提高曲轴的刚性，在专利文献1中公开有通过增加连结第1曲柄销与第2曲柄销的中间轴的壁厚来加大中间轴截面积的技术。并且，专利文献2中公开有通过在中间轴设置从中间轴伸出的第1连接部及第2连接部来支承赋予中间轴的负荷的技术。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3723408号公报

专利文献2：日本专利第4065654号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，即使通过专利文献1及专利文献2中公开的技术，仍然存在中间轴挠曲而曲轴相对于轴承部成为一端接触的状态的问题。

并且，专利文献2中公开有设置从中间轴伸出的第1连接部及第2连接部的技术，但是各个连接部与中间轴分开设置，因此存在无法通过铸造一体成型中间轴的问题。

本发明是鉴于这种情况完成的，其目的在于提供一种减少曲轴挠曲而相对于轴承部成为一端接触状态的现象的旋转式流体机械及其组装方法。

用于解决技术课题的手段

本发明的第1方式所涉及的旋转式流体机械，其具备：曲轴，所述曲轴具备第1曲轴部、相对于该第1曲轴部向第1方向偏心而连接的第1曲柄销、具有与所述第1曲轴部相同轴线的第2曲轴部、相对于该第2曲轴部向与所述第1方向相反的第2方向偏心而连接的第2曲柄销、及连接所述第1曲柄销与所述第2曲柄销的中间轴；及隔离板，隔开与所述第1曲柄销对应的第1缸体和与所述第2曲柄销对应的第2缸体，并且形成有供所述中间轴插通并存在的孔部，其中，所述中间轴在包含所述第1曲轴部、所述第1曲柄销或所述第2曲柄销中任意2个的轴线的纵截面中具有位于所述第1方向侧的第1侧边，该第1侧边设置成将与所述第1曲柄销连接的第1侧边侧第1连接点和与所述第2曲柄销连接的第1侧边侧第2连接点连续地连结，所述第1侧边侧第1连接点设置于比所述第1侧边侧第2连接点更向所述第1方向侧位移的位置。

根据第1方式，在包含第1曲轴部、第1曲柄销或第2曲柄销中任意2个的轴线的纵截面中，第1侧边侧第1连接点设置于比第1侧边侧第2连接点更向第1方向侧位移的位置，使第1侧边相对于曲轴的轴线向第1方向倾斜。由此，与设为相对于曲轴轴线大致平行地延伸的侧边的以往形状相比，能够加大中间轴的截面积。在此，由于截面系数与面积成正比，因此中间轴的截面系数与以往相比变大。并且，由于挠曲与截面系数成反比，因此通过采取上述结构能够减少中间轴的挠曲。

上述旋转式流体机械中可构成为，所述中间轴在所述纵截面中具有位于所述第2方向侧的第2侧边，该第2侧边设置成将与所述第1曲柄销连接的第2侧边侧第1连接点和与所述第2曲柄销连接的第2侧边侧第2连接点连续地连结，所述第2侧边侧第2连接点设置于比所述第2侧边侧第1连接点更向所述第2方向侧位移的位置。

根据该结构，在包含第1曲轴部、第1曲柄销或第2曲柄销中任意2个的轴线的纵截面中，所述第2侧边侧第2连接点设置于比所述第2侧边侧第1连接点更向所述第2方向侧位移的位置，使第2侧边相对于曲轴的轴线向第1方向倾斜。如此，不仅是第1侧边，还使第2侧边也相对于曲轴的轴线倾斜，因此与设为相对于曲轴的轴线大致平行地延伸的侧边的以往形状相比，能够加大中间轴的截面积。

上述旋转式流体机械中可构成为，在所述纵截面中，位于所述第2方向侧的所述中间轴的第2侧边以位于比所述第1连接点更向所述第2方向侧位移的位置的所述第2连接点为起点，相对于所述第2曲轴部的轴线大致平行地延伸。

根据该结构，与以往形状相比，将中间轴的形状拉伸第2连接点比第1连接点更向第2方向侧位移的距离，因此能够加大中间轴的截面积。

在上述任一旋转式流体机械中可构成为，在所述纵截面中，在与所述曲轴的轴线正交的方向上的所述中间轴的所述两个侧边之间的最大距离与所述隔离板的所述孔部的直径大致相等。