[发明专利]具有带散热片的共面过程流体法兰的过程流体流量变送器

说明书

技术领域

过程监视和控制系统用于监视和控制工业过程的操作。工业过程用于制造以产生各种产品，例如精炼油、药物、纸、食品等。在大规模的实施例中，这些过程必须被监视和控制以便在它们的期望参数内工作。

背景技术

“变送器”已成为用于描述耦接到过程设备并且用于感测过程变量的装置的术语。示例的过程变量包括压力、温度、流量和其它。通常，变送器位于远程位置(即，在“现场”)，并且将感测的过程变量变送到中央定位的控制室。使用各种技术来变送过程变量，包括有线通信和无线通信。一种常见的有线通信技术使用被称为双线过程控制回路的东西，其中将单对线用于承载信息并且提供电力给变送器。用于变送信息的一种已确立的技术是通过在4mA和20mA之间控制经由过程控制回路的电流水平。在4-20mA范围内的电流值可被映射到过程变量的对应值。

一种类型的变送器是压力变送器。大体上，压力变送器是测量过程的流体的压力的任何类型的变送器。(术语流体包括气体、蒸汽和液体及其混合物。)压力变送器可被用于直接测量压力(包括压差、绝对压力或表压力)。另外，使用已知技术，基于在两个位置之间的过程流体中的压力差，压力变送器可以用于测量过程流体的流量。

典型地，压力变送器包括经由隔离系统耦接到过程流体的压力的压力传感器。隔离系统可包括例如与过程流体物理接触的隔离膜和在隔离膜和压力传感器之间延伸的隔离填充流体。填充流体优选包括基本上不能压缩的流体，例如油。因为过程流体在隔离膜上施加压力，所以施加的压力中的变化被传送跨越膜，穿过隔离流体并且到达压力传感器。这样的隔离系统防止压力传感器的精密部件被直接暴露到过程流体。

在一些过程环境中，过程流体可能经历相对高的温度。然而，变送器通常具有185-250°F的最大工作温度。甚至在变送器能够经得起高温的情况下，温度极端仍然能够引起压力测量中的错误。在具有超出压力变送器的最大工作温度的温度的过程中，变送器本身必须被定位为远离过程流体并且使用长毛细管耦接到过程流体。毛细管可延伸很多英尺，并且在管中承载隔离流体。管的一端经由隔离膜安装到过程，管的另一端耦接到压力变送器。在蒸汽流量测量应用中，该长的毛细管和隔离膜统称为“远程密封”或“水夹套”。

尽管远程密封装置仍然提供有效的压力测量，但是存在一些折衷。当“水夹套”被不正确地利用和安装时，可将误差引入实际压力测量中。在特定的气候下，这些水夹套也要求附加的防结冰保护措施。因此，提供可被采用到较高温度下的直接安装过程流体压力测量系统将对于可能不希望针对它们的高温应用切换到远程密封系统的用户来说是有利的。

发明内容

提供一种过程流体压力测量系统。该系统包括过程流体压力变送器，该变送器具有在其底部表面上被布置为相互共面的一对过程流体端口。过程流体压力变送器被构造为测量该对过程流体端口之间的压差，并且通过过程通信回路提供所测量的压差的指示。过程流体法兰具有被构造为安装到过程流体压力变送器的底部表面的第一表面、与第一表面相反的第二表面，以及在第一和第二表面之间延伸的至少一个侧向侧壁。紧邻侧向表面布置多个散热片。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的被安装到过程流体管的直接安装的过程流体压力测量系统的示意图。

图2是根据本发明的实施例的直接安装的过程流体压力测量系统的示意图。

图3是根据本发明的实施例的共面过程流体法兰的示意性透视图。

图4是根据本发明的另一实施例的直接安装的过程流体压力测量系统的示意性分解图。

具体实施方式