[发明专利]用于传送吸收制品并剔除有缺陷的吸收制品的方法和设备

说明书

技术领域

本公开涉及用于制造一次性吸收制品的系统和方法。更具体地，本公开涉及用于从转换加工生产线检测并剔除有缺陷的吸收制品的系统和方法。

背景技术

沿装配线，可通过将各组件添加到推进的连续材料纤维网和换句话讲对该推进的连续材料纤维网进行改性来装配尿布和各种类型的其它吸收制品。例如，在一些方法中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相结合。在其它例子中，从推进的材料纤维网产生的单独的组件与推进的材料纤维网相组合，然后所述推进的材料纤维网继而与其它推进的材料纤维网相组合。用于制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、吸收芯、前耳片和/或后耳片、扣件组件、以及各种类型的弹性纤维网和组件诸如腿部弹性部件、阻隔腿箍弹性部件和腰部弹性部件。一旦装配好了所期望的组件部件，就使推进的纤维网和组件部件经受最终刀切以将该纤维网分隔成离散的尿布或其它吸收制品。然后也可折叠和封装这些离散的尿布或吸收制品。

出于品质控制的目的，吸收制品转换加工生产线可利用各种类型的传感器，以在吸收制品被构造时沿转换加工生产线检测纤维网和添加到纤维网的离散组件中的缺陷。示例传感器技术可包括视觉系统、光电传感器、接近传感器、激光器或声距检测器等。可将传感器数据发送到控制器。继而，控制器可被编程为接收传感器数据并在转换加工生产线最后的最终刀切之后剔除或淘汰有缺陷的尿布。

将各种系统用于剔除有缺陷的尿布，诸如通过使有缺陷的尿布从具有令人满意的状况或良好品质的尿布流转向。例如，一种已被用于剔除切割过的纤维网产品的系统包括通过使用气动鼓风迫使有缺陷的尿布离开令人满意的产品流，所述气动鼓风使有缺陷的尿布转向至不同于令人满意的尿布流的路径的路径。在此方法中，有缺陷的尿布受到检测，并且来自一个或多个喷嘴的气动鼓风迫使有缺陷的尿布离开合格产品流并进入到邻近传送机系统或生产线设置的废料箱中。此类现有的使用气动鼓风剔除切割过的纤维网产品的系统可具有一些缺点。例如，具有气动式喷嘴和相关联的软管和/或管道的独立系统需要空间，例如沿传送机系统的额外空间。此外，此类系统也可能不是完全精确的，因而可不仅仅使有缺陷的尿布偏离令人满意的产品流，也可能使其它尿布发生偏离。

其它剔除有缺陷的尿布的方法可包括机械激活的转辙器或导板，它们使有缺陷的切割过的纤维网产品转向至另选途径，其方式类似于铁路转辙器使火车转向至不同的轨道。机械转辙器可经由气动式或液压缸或经由电动马达来激活。一些构型可包括如下机械转辙器，它们从传送机系统弹出并使所述转辙器下方的有缺陷的尿布转向并朝向另选途径。在使用此类机械操作的系统的情况下，可能需要更多的空间来适应机械激活的转辙器。因此，空间占用是机械转辙器方法的一个缺点。此外，附加的机械转辙器设备可导致复杂性和成本的增加。

因此，提供一种用于以高速方式选择性地重新导向和/或剔除吸收制品的相对不太复杂且占用空间较少的系统是有益的。此外，还可期望一种相对更精确地从合格产品流仅移除有缺陷的吸收制品的方法和设备。另外，可期望具有一种如下的系统，该系统利用一些现有的转换加工设备和控制机构来剔除产品而不是利用完全独立的系统来执行重新导向和/或剔除操作。

发明内容

本公开涉及用于从转换加工生产线剔除有缺陷的吸收制品的方法和设备。在转换加工过程的下游部分，连续长度的吸收制品可经受最终刀和切割以产生在第一载体上推进的离散的吸收制品。离散的吸收制品可从第一载体被传送至传送设备，该传送设备继而将离散的吸收制品传送至第二载体。传送设备可包括载体构件，该载体构件围绕旋转轴线作轨道运动并且可适于从第一载体接收吸收制品并将该吸收制品传送至第二载体。有缺陷的吸收制品可由检查系统检测，该检查系统能够操作地连接到传送设备和/或第一载体以从转换加工过程移除有缺陷的吸收制品。

一种用于从纤维网转换加工制造过程剔除有缺陷的吸收制品的方法可包括以下步骤：将基底和组件部件转换加工成连续长度的吸收制品；利用传感器检查基底或组件部件；将来自传感器的检查参数发送到控制器；将连续长度的吸收制品切割成离散的吸收制品；基于检查参数来识别有缺陷的离散的吸收制品；在第一载体上在纵向上推进离散的吸收制品；在接近第一载体的第一位置处，将离散的吸收制品从第一载体传送到载体构件上；向载体构件施加真空压力以将离散的吸收制品保持在载体构件上；将载体构件从接近第一载体的第一位置处移动至接近第二载体的第二位置；以及将离散的吸收制品从载体构件传送至第二载体；以及在有缺陷的吸收制品被传送至第二载体之前，剔除有缺陷的离散的吸收制品。