[发明专利]包装带材

说明书

技术领域

本公开涉及包装、或在其上具有聚丙烯背衬和合成橡胶压敏粘合剂的纸箱密封带材。

背景技术

瓦楞纸箱材料是商品产品，并且特性因供应商、位置和材料批次不同而广泛不同。某些类型的纸箱材料具有使纸箱密封带材难于粘附且难于提供稳定的纸箱闭合的特征。在这些实例中，纸箱未能密封并不稀奇。典型形式的失效是粘合剂失效，即带材自纸箱干净地爆脱。爆脱可自纸箱密封的时间几分钟、几小时或几天内发生，并且其可在没有除纸箱密封本身中的残余内应力之外的外部刺激下发生。

自20世纪90年代早期以来，在箱板中使用可再循环纤维已为日渐增长的趋势。日渐增长百分比的纸箱含有100％可再循环纤维，并且甚至所谓的“牛皮纸浆”衬板含有多达30％的可再循环纤维。可再循环纤维的质量随时间变化。质量上存在短期波动加上更加逐渐的长期下跌趋势，这通过较短的纤维长度和较高的细粒百分比来例证。这些纸浆特征有助于净减少在衬板和瓦楞介质中发生的纤维之间的粘结量。一般而言，随着对纸浆的需求增加，可再循环纤维的质量趋于下降。随着纤维质量下降，纤维之间的粘结量下降。

减少包装废弃物的一种方式是使纸箱材料的重量最小化。这种和其它所公开的因素用于增加纸箱特性随时间的可变性。使用较低级的纤维以及使用较低的基重纸张一般导致产生较脆、较软、较粗糙且少孔的箱板。所有这些特性可基本上损害实现包装带材与纸箱本身的良好粘结的能力。

压敏粘合剂(PSA)包装密封带材产品分成四个粘合剂系列：热熔融合成橡胶、水基丙烯酸类树脂、溶剂型丙烯酸类树脂和溶剂型天然橡胶。热熔融合成橡胶使用由一些类型的苯乙烯嵌段共聚物(SIS、SBS及其共混物等等)、一些类型的固体增粘树脂(烃类树脂、聚萜烯、松香酯及其共混物等等)和任选一些类型的增塑剂(液体树脂或油)配制的PSA。当前可用的解决方案在瓦楞纸箱密封应用中都不提供始终可靠的粘合。

存在对用于瓦楞纸箱密封应用中的始终可靠粘合的包装带材及其中所用的粘合剂的需求。

发明内容

本公开提供用于瓦楞纸箱密封应用中的始终可靠粘合的包装带材及其中所用的粘合剂。

因此，在一个方面，本公开提供包含聚丙烯背衬和合成橡胶压敏粘合剂的带材，该聚丙烯背衬具有至少0.0254mm(0.001英寸)的厚度，该合成橡胶压敏粘合剂具有至少0.0229mm(0.0009英寸)的厚度，其中该带材具有至少0.7:1的压敏粘合剂与聚丙烯背衬厚度的比率。在一些实施例中，聚丙烯为双轴向取向的聚丙烯。在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂包含热熔融合成橡胶。

在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂包含至少35％但不超过55％的嵌段共聚物，该嵌段共聚物具有大于50％的三嵌段含量和小于50％的二嵌段。在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂包含至少35重量％但不超过50重量％的固体增粘树脂，该固体增粘树脂具有低于70℃的玻璃化转变温度。在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂包含0重量％至25重量％的为油或液体树脂的液体增塑剂，该液体增塑剂具有低于-10℃的玻璃化转变温度。

在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂包含：至少35重量％但不超过55重量％的嵌段共聚物，该嵌段共聚物具有大于50重量％的三嵌段含量和小于50重量％的二嵌段；至少35％但不超过50％的固体增粘树脂，该固体增粘树脂具有低于70℃的玻璃化转变温度；以及0重量％至25重量％的为油或液体树脂的液体增塑剂，该液体增塑剂具有低于-10℃的玻璃化转变温度。在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂包含：至少37重量％但不超过47重量％的嵌段共聚物，该嵌段共聚物具有大于75重量％的三嵌段含量和小于20重量％的二嵌段；至少37重量％但不超过47重量％的固体增粘树脂，该固体增粘树脂具有低于70℃的玻璃化转变温度；以及13重量％至25重量％的为油或液体树脂的液体增塑剂，该液体增塑剂具有低于-10℃的玻璃化转变温度。

在一些实施例中，聚丙烯背衬具有至少0.0012mm(0.0012英寸)的厚度。在一些实施例中，合成橡胶压敏粘合剂具有至少0.0203mm(0.0008英寸)的厚度。在一些实施例中，压敏粘合剂与聚丙烯背衬厚度的比率为至少0.75:1。

在一些实施例中，固体增粘树脂选自烃类增粘树脂、聚萜烯和松香酯中的至少一种。在一些实施例中，液体树脂选自烃类增粘树脂、聚萜烯和松香酯中的至少一种。