[发明专利]盘卷形成装置

说明书

本发明涉及一种特别是用于线材轧机的集卷室的盘卷形成装置。本发明可以安装在新的轧机中以在不需要集卷筒剪切装置所需的高集卷区域的情况下提供分离盘卷的能力，或者可以用于允许对现有的轧机进行更新。

在某些轧机中，操作者足够地熟悉轧机的操作以能够在不进行进一步计算的情况下确定生产完整的盘卷所需的钢坯，从而避免了在制造盘卷之后对条进行切割的需求。然而，这些较旧的轧机可能希望进行更新，从而既受益于更有效的技术，又为其顾客提供更广泛的产品。例如，除了仅提供完整的盘卷外，他们可能希望生产半盘卷或顾客指定重量的盘卷。为此，他们需要使输入部不断地运行并在适当的点处切割条以达到所需的盘卷重量。盘卷的形成在集卷室中执行。切割连续的条需要在盘卷形成阶段之后提供剪切装置，剪切装置和其他移动零件通常具有单独的电力和控制系统以对其进行操作，所有这些都增加了成本并且每个阶段均占用了可能非常宝贵的空间。在典型的集卷室中，在盘卷开始落入室中时，使用也被已知为挡板(iris)的一组可缩回的支撑件或指状件来暂时支撑盘卷，使得先前收集的盘卷可以从室的下方移除。如在美国专利3,776,076中所描述的，出于分离盘卷的目的，挡板还可用于中断对线圈的收集。

对具有一个或更多个支撑挡板和剪切装置的集卷筒进行改装可能是成问题的，这是由于较旧的轧机不具有现有的集卷室为集卷筒装配挡板和剪切装置所需的足够的竖向高度。为了克服这一点，由于上方的轧机设备是不能移动的，因此，唯一的选择是在地面下方进行挖掘。就新的轧机而言，有利的是使集卷站在输送机的端部处的高度最小化以降低基础设施和其他结构的成本。

根据本发明的第一方面，盘卷形成装置的组合单元包括致动器和连接至该致动器的串联地联接在一起的多个支撑构件；其中，每个支撑构件还包括可缩回的剪切刀片。

该支撑构件可以缩回或枢转以在盘卷形成期间移动到盘卷的线圈的下降路径中以及离开该路径。

根据本发明的第二方面，盘卷形成装置包括壳体、以可缩回的方式安装在壳体上的两个或更多个支撑件以及位于壳体的基部处的盘卷板；其中，每个支撑件均能够独立地操作；并且其中，一个支撑件还包括剪切刀片。

优选地，该装置还包括控制器以及位于壳体的顶部处的盘卷高度传感器，由此，支撑件的缩回或伸展响应于由控制器接收的来自高度传感器的信号来控制。

优选地，壳体包括集卷筒。

优选地，支撑件中的一个支撑件包括挡板。

挡板的指状件可以枢转到壳体中以及离开壳体以在盘卷形成期间提供支撑，或者允许形成的盘卷降落至下一个支撑水平面。

优选地，支撑件中的一个支撑件包括根据第一方面的组合单元。

根据本发明的第三方面，操作盘卷成形装置的方法包括：在壳体的入口处接收连续的轧制产品；将该产品引导到壳体中；在壳体中形成由第一支撑件支撑的部分盘卷，缩回第一支撑件并使该部分盘卷降落到包括根据第一方面的单元的第二支撑件上；向该部分盘卷添加其他盘卷；伸展第一支撑件；缩回第二支撑件；以及使所形成的盘卷降落到盘卷板上。

优选地，该方法还包括降低盘卷板以使所形成的盘卷与第一支撑件上的盘卷分离，伸展第二支撑件并使第二支撑件的剪切刀片在所形成的盘卷的顶部与保持在第一支撑件上的盘卷的底部之间进行切割。

优选地，致动器响应于来自控制器的信号使第二支撑件在打开位置、闭合位置以及剪切位置之间移动。

本发明能够在不需要对地面进行挖掘或不需要作为新的轧机的一部分的设备的情况下对集卷室中的挡板和剪切装置进行改型，使得剪切所需的高度可以被最小化。在具有足够空间的轧机中，本发明允许在过程中包括额外的支撑阶段，从而进一步提高了盘卷封装的质量以提供相同盘卷重量的更小的封装件。

现在将参照附图对根据本发明的装置的示例进行描述，在附图中：

图1示出了生产钢条的热加工工艺中的步骤；

图2更详细地示出了集卷室的零件；

图3示出了用于形成盘卷的装置的操作的示例；以及，

图4示出了根据本发明的盘卷形成装置的操作的示例；以及，

图5更详细地示出了图4的组合单元。