[发明专利]浆液制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使向浆液状或液体状的处理原料添加了粉状的添加物的混合物内的物质分散来制造浆液的浆液制造装置以及浆液制造方法。

背景技术

以往，作为使浆液状或液体状的混合物一边循环一边分散的系统，使用具备了分散装置、罐、泵、以及配管的装置(例如，参照日本特开2011-36862号公报)。

在该系统等中，当在罐内充满了液体状的处理原料的状态下使该处理原料循环，向罐内的处理原料逐渐地投入粉状的添加物，来制造浆液。但是，在粉状添加物比原料轻(密度小)而漂浮的情况下，粉状添加物滞留在罐内的液面、搅拌机，从而存在分散时间增长的担忧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在使用轻的粉状添加物的情况下防止添加物的滞留，从而能够缩短分散时间的浆液制造装置以及浆液制造方法。

本发明所涉及的浆液制造装置是一种使浆液状或液体状的处理原料与粉状的添加物的混合物一边循环一边分散而制造浆液的浆液制造装置，该浆液制造装置具备：罐，其能够贮存处理原料或者上述混合物，并且能够供给与该处理原料混合的上述添加物；分散装置，其出口侧与上述罐连接，并对上述混合物进行分散处理；泵，其使上述混合物循环；配管，其将上述分散装置、上述罐以及上述泵以串联的方式连接；粉状体供给设备，其将上述添加物向上述罐供给；以及处理原料供给设备，其将上述处理原料向上述罐供给，上述处理原料供给设备在从上述粉状体供给设备供给上述添加物时，以在上述罐内不产生上述混合物的液面的方式供给上述处理原料。

本发明所涉及的浆液制造方法是一种使浆液状或液体状的处理原料与粉状的添加物的混合物一边循环一边分散而制造浆液的浆液制造方法，该浆液制造方法具备如下步骤：第一步骤，在该步骤中，一边使上述处理原料或者上述混合物在罐、分散装置、泵、以及将这些部件以串联的方式连接的配管中循环，一边向上述罐内的该处理原料或者混合物供给上述添加物以及追加的处理原料，同时对该混合物进行分散；以及第二步骤，在该步骤中，在上述添加物的供给结束后，一边使上述混合物在上述罐、分散装置、泵以及配管中循环，一边向该混合物供给上述处理原料，同时对该混合物进行分散，在上述第一步骤中，在上述罐内不产生上述混合物的液面。

本发明实现在使用较轻的粉状添加物的情况下也防止添加物的滞留，从而缩短分散时间而制造浆液。

本申请主张于2012年7月25日在日本申请的专利2012-164745号的优先权，其内容作为本申请的内容，形成本申请的一部分。

另外，能够通过本说明书的详细的说明而更加完整地理解本发明。然而，详细的说明以及特定的实施例是本发明优选的实施方式，仅为了实现说明的目的而进行记载。对于本领域技术人员而言，能够根据以上详细的说明，明确各种变更、改变。

申请者未打算将所记载的实施方式全部公诸于众，在所公开的改变、代替方案中，可能存在词句上未包含于权利要求书的部分，但是在等同原则下也成为本发明的一部分。

在本说明书或者权利要求书的记载中，名词以及相同的指示语的使用，只要未被特别地指示，或者上下文没有明显否定，则应解释为包含单个和多个两个方面。在本说明书中提供的任一例示或者例示性用语(例如，“等”)的使用也只不过是为了容易对本发明进行说明，只要权利要求书中未特别地记载就不是对本发明的范围加以限制。

附图说明

图1是本发明的实施方式的浆液制造装置的示意图。(a)是表示使用了该装置的制造方法的粉状添加物供给过程中的状态的图。(b)是表示该制造方法的粉状添加物供给结束后的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图对应用了本发明的浆液制造装置1进行说明。以下进行说明的装置1使对浆液状或液体状的处理原料3添加了粉状的添加物4的混合物5一边循环一边分散(也称为“浆液化”)。另外，所谓分散意味着使该混合物5内的物质、典型地为添加物4分散，即、以该混合物5内的各物质均匀地存在的方式搅拌。

如图1所示，浆液制造装置1具备：罐11、分散装置12、泵13、配管14、粉状体供给设备15、以及处理原料供给设备16。浆液制造装置1也称为具有分散装置12的循环式分散系统。罐11能够贮存浆液状或液体状的处理原料或者混合物，并且能够供给与该处理原料混合的粉状的添加物。

分散装置12的出口侧经由配管14与罐11连接，分散装置12对混合物进行分散处理。泵13使混合物经由配管14在罐11、分散装置12中循环。配管14将分散装置12、罐11以及泵13以串联的方式连接。