[发明专利]拉链用链牙的研磨装置及拉链用链牙

说明书

技术领域

本发明涉及拉链用链牙的研磨装置及通过该研磨装置研磨而成的拉链用链牙，所述拉链具有拉链带和安装在拉链带上且具有表面和背面的拉链链牙，所述拉链用链牙的研磨装置用于对所述拉链中的所述拉链链牙的表面或背面进行研磨。

背景技术

在制造拉链时，通常需要利用研磨装置对安装在拉链带上的拉链链牙的表面或背面进行研磨加工。作为这样的研磨装置，专利文献1公开了一种研磨装置，该研磨装置包括研磨部，该研磨部具有旋转轴和固定在旋转轴前端的圆盘形的研磨部件(磨轮34)，通过旋转轴旋转而使研磨部件(磨轮34)与拉链链牙的表面接触以实施研磨。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国专利第101461589号公报

在该专利文献1中，如图17所示，旋转轴在相对于拉链的表面或背面平行的方向上延伸。由此，当研磨部件旋转时，作为研磨部件的磨轮的周缘部分(曲面)与拉链链牙的表面或背面接触。也就说是，在研磨部件对拉链链牙进行研磨时，研磨部件相对于拉链链牙的表面以曲线的轨迹接近或离开。

研磨部件以上述曲线的轨迹移动可能会引起研磨后的制品品质降低的问题。详细地说，研磨部件若以上述轨迹移动，则会将拉链链牙的表面研磨成曲面形状。其结果是，会在拉链链牙的表面上形成过度的尖锐棱边，肌肤触感变差。而且，当使拉头移动时，上述棱边会钩挂在拉头上，导致拉头无法在拉链上顺滑地移动。此外，由于过度地磨削了拉链链牙的表面，所以拉链链牙的强度降低。

发明内容

本发明正是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种不会使研磨后的制品品质降低且能够在拉链链牙姿势稳定的状态下以高效率进行研磨的拉链用链牙的研磨装置。

为了达成上述目的，本发明如下构成。

本发明的第一技术方案的拉链用链牙的研磨装置是，一种拉链用链牙的研磨装置，所述拉链包括拉链带和安装在拉链带上且具有表面和背面的拉链链牙，所述拉链用链牙的研磨装置用于对所述拉链中的所述拉链链牙进行研磨，其特征在于，包括：所述拉链的搬运路径；支承部，所述支承部沿着所述搬运路径配置，并以对拉链链牙的姿势进行支承的方式与所述拉链链牙的背面和表面中的任意一方相对地配置；和研磨部，所述研磨部隔着所述搬运路径而与所述支承部相对地配置，所述研磨部具有：旋转轴；和固定在所述旋转轴上并能够通过所述旋转轴旋转而旋转的研磨部件，所述研磨部件与所述拉链链牙的表面和背面中的任意另一方接触，从而对所述拉链链牙的所述表面或所述背面进行研磨，所述研磨部件的所述旋转轴与相对于所述支承部垂直的方向平行地延伸。

本发明的第二技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第一技术方案所述的结构的基础上，所述研磨部具有固定在所述旋转轴上并在与所述旋转轴的轴线方向正交的方向上延伸的板体，所述研磨部件固定在所述板体上。

本发明的第三技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第二技术方案所述的结构的基础上，所述研磨部具有从所述板体突出的突起，所述研磨部件安装在所述突起的前端。

本发明的第四技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第二或第三技术方案所述的结构的基础上，所述板体是从所述旋转轴的中心在所述旋转轴的半径方向上延伸的圆板，多个所述研磨部件沿着所述板体的周缘部隔开规定的间隔而配置。

本发明的第五技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第二或第三技术方案所述的结构的基础上，所述板体是从所述旋转轴的中心在所述旋转轴的半径方向上延伸的长方形板，所述板体的一端固定在所述旋转轴上，并且在所述板体的另一端配置有所述研磨部件。

本发明的第六技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第一技术方案所述的结构的基础上，所述研磨部件是金刚石制成的。

本发明的第七技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第一技术方案所述的结构的基础上，所述拉链具有一对所述拉链带和安装在所述拉链带的相对缘部上的所述拉链链牙，所述支承部对啮合状态的所述拉链链牙进行支承。

本发明的第八技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第一技术方案所述的结构的基础上，所述支承部具有与所述拉链链牙的背面和表面中的任意一方接触的支承面。

本发明的第九技术方案的拉链用链牙的研磨装置的特征在于，在上述第八技术方案所述的结构的基础上，所述支承部具有对所述拉链链牙的移动进行引导的引导槽，所述引导槽的底面为所述支承面。