[发明专利]含有悬浮性有机物的废水的处理系统及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有悬浮性有机物的废水的处理系统及处理方法，特别涉及适于含有高浓度悬浮性有机物的废水的处理系统及处理方法。

背景技术

以往，在处理含有高浓度悬浮性有机物的废水时，采用先将悬浮性有机物从非水中分离除去，然后再对分离液用硝化脱氮法等生物学处理工序进行处理的方法。从废水中被分离除去的悬浮性有机物直接进行脱水处理、或者以减量化及回收甲烷为目的进行厌氧消化处理后再进行处置。然后，上述处理时产生的脱水滤液、消化液返流至生物学处理工序，与分离液一起进行处理。

硝化脱氮法是指经过硝化工序和脱氮工序将废水中的氨态氮分解为氮分子的方法，所述硝化工序是利用氨氧化细菌将废水中的氨态氮氧化为亚硝态氮，再利用亚硝酸氧化细菌将亚硝态氮氧化为硝态氮的工序；所述脱氮工序是利用异养脱氮菌将亚硝态氮和硝态氮分解为氮分子的工序。

但是，这样的现有生物学硝化脱氮法存在下述问题：在硝化工序中需要大量的氧气，用于曝气的鼓风机等所需的电力成本高涨；在脱氮工序中需要添加大量甲醇等作为有机碳源，为此而导致药品成本高涨；以及由于使用异养脱氮微生物，污泥的产生量增多，导致残余污泥的处理成本增高；等等，从而存在运行成本高的问题。

因此，专利文献1提出了一种生物学除氮系统，该系统具有：对含有SS性有机物和氨态氮的对象处理液进行固液分离的固液分离机构、对所述固液分离机构所分离的分离污泥进行厌氧消化处理的厌氧消化槽、对所述厌氧消化槽的处理液进行亚硝酸化处理的亚硝酸化槽、以及将所述亚硝酸化槽的硝化液和固液分离机构的分离液混合来进行脱氮处理的脱氮槽。

该生物学除氮系统是通过厌氧氨氧化处理对硝化液和分离液进行脱氮的系统，所述硝化液如下获得：对含有SS性有机物和氨态氮的对象处理液进行固液分离，将所得到的分离污泥进行厌氧消化，然后通过厌氧消化而得到处理液，将该处理液进行亚硝酸化处理，从而得到硝化液；所述分离液是对所述对象处理液进行固液分离而得到的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-245689号公报

发明内容

发明要解决的课题

厌氧氨氧化处理是指如下的处理：在厌氧条件下通过自养脱氮微生物(自养脱氮菌)以氨态氮为电子供体、以亚硝态氮为电子受体，按下式所示，使1当量氨态氮和1.32当量亚硝态氮通过脱氮反应转化为氮分子。此时，产生0.26当量的硝酸。

NH₄⁺+1.32NO₂^－+0.066HCO₃^－+0.13H⁺→

1.02N₂+0.26NO₃^－+0.066CH₂O_0.5N_0.15+2.03H₂O

在按照专利文献1所记载的生物学除氮系统对含有高浓度悬浮性有机物的废水进行处理时，在沉淀槽被分离的大量分离污泥经厌氧消化处理而产生高浓度的氨。所产生的氨在硝化槽中进行亚硝酸化，与沉淀槽的分离液一起在脱氮槽中进行厌氧氨氧化处理而脱氮。

但是，对于该生物学除氮系统而言，如果硝化槽内的亚硝酸浓度(游离亚硝酸浓度)增高，则氨氧化细菌的活性受到阻害而使亚硝酸化反应的效率降低。而且，未在硝化槽中亚硝酸化的大量氨态氮流入脱氮槽，结果在脱氮槽中对于亚硝态氮而言氨态氮变得过多，存在未处理完的氨泄漏的问题。

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够比现有技术更有效地进行处理，进一步而言，即使是含有高浓度悬浮性有机物的废水，也能更有效地进行处理的含有悬浮性有机物废水的处理系统及处理方法。

解决课题的方法