[发明专利]膜及其制造方法、板状物、图像显示装置、太阳能电池

说明书

技术领域

本发明涉及一种膜及其制造方法、以及具备该膜的板状物、图像显示装置、太阳能电池。

本申请基于2012年5月18日在日本申请的特愿2012-114419号主张优先权，在这里援引其内容。

背景技术

各种显示器、透镜、橱窗等与空气接触的界面(表面)上存在因太阳光或照明等从表面反射而导致能见度低下的问题点。

作为减少反射的方法，已知以下的方法：

以膜表面的反射光、与膜和被粘物的界面的反射光会因干涉而抵消的方式，将折射率不同的多层膜层积于被粘物表面。

这些膜通常用溅镀、蒸镀、涂布等方法制造。

但是，这样的方法中，即使增加膜的层积数，反射率及反射率的波长依存性的降低也存在界限。此外，为削减制造成本而减少层积数，则需要折射率更低的材料。

为了降低材料的折射率，用任何方法向材料中导入空气都是有效的，但作为其中之一，例如，如图4(a)所示那样，在膜的表面上形成微细凹凸结构的方法是广为人知的(参见专利文献1)。按照该方法，表面形成有微细凹凸结构的膜(微细凹凸结构体10)的表面的整个层的折射率，其是由空气和形成有微细凹凸结构的材料的体积比所决定的，因而能大幅降低折射率，即使层积数变少，也能使折射率降低。

作为膜表面上形成微细凹凸结构的方法，例如，提出了下述的方法。

·使用表面形成有微细凹凸结构的模具进行注塑成型或冲压成型的方法(方法1)。

·模具和基材之间配有活化能射线固化性树脂组合物，并通过活化能射线的照射，使活化能射线固化性树脂组合物固化，将模具的微细凹凸结构转印至固化物后，将模具从固化物上剥离的方法(方法2)。

·在活化能射线固化性树脂组合物上转印模具的微细凹凸结构后，将模具从活化能射线固化性树脂组合物上剥离，通过活化能射线的照射，使活化能射线固化性树脂组合物固化的方法(方法3)。

这些中，若考虑微细凹凸结构的转印性、表面组成的自由度，则通过活化能射线的照射使树脂组合物固化而转印模具的微细凹凸结构的方法(方法2、3)较为适宜。该方法特别适宜使用于可连续生产的带状或辊状模具的情况，并且其是生产性优异的方法。

但是，位于被粘物或被粘物的内侧的要素(例如、绘画等的放置于室内的物体或人物、偏转元件、色素、电解液等)会因紫外线逐日褪色、变色、变质。

被粘物上所粘贴的微细凹凸结构体具有紫外线屏蔽机能(防UV性)时，通过被粘物上所粘贴的物质可防止反射的同时，也可保护位于被粘物及其内侧的要素远离紫外线。

例如，为使图4(a)所示的微细凹凸结构体10带有紫外线屏蔽机能，使用含有紫外线吸收剂的基材11，使混合了紫外线吸收剂的活化能射线固化性树脂组合物固化，形成表面上具有微细凹凸结构的固化物12即可。

但是，活化能射线固化性树脂组合物会因紫外线等的活化能射线的照射而固化，活化能射线固化性树脂组合物中混合有紫外线吸收剂时，固化无法充分进行，得不到微细凹凸结构体10。此外，使活化能射线固化性树脂组合物固化时，通常从基材11一侧照射活化能射线，因而即使使用含有紫外线吸收剂的基材11时，固化也难以充分进行。

因此，为使微细凹凸结构体10带有紫外线屏蔽机能，如图4(b)所示，对于微细凹凸结构体10的微细凹凸结构侧表面的相反侧表面(以下称为“背面”)，在具有紫外线屏蔽机能的基材40a的两面上，需要粘贴设有粘着材层40b的防UV膜40。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2008/096872号

发明内容

发明要解决的课题

然而，如图4(b)所示，微细凹凸结构体10的背面上贴有防UV膜40的膜3，即通过粘着材层40b，在微细凹凸结构体10的背面上设置了具有紫外线屏蔽机能的基材40a的膜3，但存在膜整体厚度变厚的问题。

本发明是鉴于上述事项而形成的，其目的在于提供一种薄的且具有紫外线屏蔽机能的膜及其制造方法以及具备该膜的板状物、图像显示装置、太阳能电池。

解决课题的手段

本发明具有以下特征。

<1>一种膜，其设有微细凹凸结构体和紫外线屏蔽层；

其中，微细凹凸结构体表面具有微细凹凸结构，且该微细凹凸结构是由活化能射线固化性树脂组合物的固化物所构成；

紫外线屏蔽层与该微细凹凸结构体的微细凹凸结构侧表面的相反侧表面相邻接。