[发明专利]金属陶瓷粉体物

说明书

技术领域

本发明涉及包含陶瓷和金属的复合颗粒的金属陶瓷粉体物。

背景技术

陶瓷和金属的复合颗粒即金属陶瓷颗粒例如像专利文献1记载的那样用作喷镀膜的形成材料、即喷镀用粉末等，用于各种用途。作为喷镀用粉末要求的性能之一，可列举出向基材进行喷镀时，大量在基材上附着堆积而形成皮膜、即附着效率高。然而，与金属颗粒相比，金属陶瓷颗粒通常难以以高附着效率进行喷镀。在冷喷涂等低温喷镀工艺时，由于金属的熔融和软化的程度降低，因此该倾向特别显著。

现有专利文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-12686号公报

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供改善了用作喷镀用粉末时的附着效率的金属陶瓷粉体物。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的一个实施方式提供一种粉体物，其特征在于，该粉体物包含陶瓷和金属的复合颗粒，在赋予以15.0mN/s以下的加载速度增大至最大值10mN以上的大小的压缩载荷时得到的应力-应变曲线图中，前述复合颗粒中的至少一部分不显示断裂点。

本发明的另一方式提供一种喷镀膜的形成方法，其包括将上述实施方式的粉体物在3000℃以下的喷镀温度下进行喷镀。

发明的效果

根据本发明，可以提供改善了用作喷镀用粉末时的附着效率的金属陶瓷粉体物。

附图说明

图1为表示不同应力-应变行为的2种造粒-烧结金属陶瓷颗粒的应力-应变曲线图。

图2的(a)和(b)为实施例2的粉体物的造粒-烧结金属陶瓷颗粒的截面照片。

图3的(a)和(b)为比较例2的粉体物的造粒-烧结金属陶瓷颗粒的截面照片。

具体实施方式

以下，说明本发明的一个实施方式。需要说明的是，本发明并不限定于以下的实施方式，可以在不损害发明的内容的程度内适当设计变更。

本实施方式的粉体物由造粒-烧结金属陶瓷颗粒形成。造粒-烧结金属陶瓷颗粒是陶瓷微粒和金属微粒的复合体，通过将陶瓷微粒和金属微粒的混合物进行造粒而得到的造粒物(颗粒)烧结来制造。

本实施方式的粉体物例如作为喷镀用粉末使用。即，例如在通过向基材进行喷镀来在基材上形成喷镀膜的用途中使用。

将本实施方式的粉体物用作喷镀用粉末时，为了得到高附着效率，必要的是，在以15.0mN/s以下、优选为14.0mN/s以下、最优选为13.0mN/s以下的加载速度赋予增大至最大值10mN以上、优选为100mN以上、更优选为200mN以上、进一步优选为500mN以上、最优选为900mN以上的大小的压缩载荷时所得到的应力-应变曲线图中，造粒-烧结金属陶瓷颗粒中的至少一部分不显示断裂点。

15.0mN/s以下的加载速度是对使造粒-烧结金属陶瓷颗粒变形而言为充分的速度。对造粒-烧结金属陶瓷颗粒赋予压缩载荷时的加载速度越小，越能够精度良好地评价喷镀工艺中的造粒-烧结金属陶瓷颗粒的溃散性。

10mN以上的压缩载荷是对使造粒-烧结金属陶瓷颗粒变形而言为充分的大小。赋予造粒-烧结金属陶瓷颗粒的压缩载荷的最大值越大，越能够精度良好地评价喷镀工艺中的造粒-烧结金属陶瓷颗粒的溃散性，故优选。

造粒-烧结金属陶瓷颗粒的溃散性指造粒-烧结金属陶瓷颗粒的溃散的容易程度、溃散后的行为等。通过评价造粒-烧结金属陶瓷颗粒的溃散性并进行控制，能够改善喷溅(spitting，过熔融的喷镀用粉末在喷镀机的喷嘴内壁附着堆积而形成的堆积物在喷镀用粉末的喷镀中从该内壁脱落而混入喷镀膜的现象，是使喷镀膜的性能降低的要因。)、喷镀膜的硬度降低之类的问题点。