[发明专利]电子内窥镜装置及拍摄模块以及拍摄透镜模制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子内窥镜装置及拍摄模块以及拍摄透镜模制方法。

背景技术

在电子内窥镜装置的内窥镜观测器前端部内置有具备拍摄元件及物镜光学系统的拍摄模块，通过物镜光学系统入射的来自被观察部位的像光成像于拍摄元件的受光面。

例如如下述专利文献1、2中记载，物镜光学系统由多个光学元件的组合构成。图6中示出专利文献1中记载的物镜光学系统。

构成前端透镜的第1光学元件G1中，在其背部侧形成有对第1光学元件G1赋予透镜光学能力的球面形状的凹部S，并且安装有由板状部件构成的第2光学元件G2，以便堵塞该凹部S。若未保持基于该凹部S的间隙的密封状态，则在凹部S内产生结露，使拍摄图像的质量劣化。

因此，以往在第1光学元件G1与第2光学元件G2的接合面设置粘结材料层M来紧密贴合两者之间，从而保持为密封状态。但是，即使以粘结材料层M密合第1光学元件G1与第2光学元件G2之间，若经过长时间，则仍有可能导致湿气(水分)浸入间隙S内。至粘结材料层M的间隙S为止的长度越变短该可能性就越变大。

当前的内窥镜观测器的外径为9mm左右，谋求进一步细径化。在内窥镜观测器前端部内，除了物镜光学系统之外，还设置有插通照明光的光导器或钳子管道及送气、送水管道。因此，物镜光学系统的直径(图6的直径D)为3～4mm左右，用于涂抹粘结材料而留出的部分即上述粘结材料层M的长度变成1mm以下。

而且，很难在这样狭窄的部位均匀地涂抹粘结材料，还存在导致拍摄模块的组装成本增大的问题。若粘结材料的涂抹不均匀，则湿气从该不均匀部分浸入间隙S的可能性变高。若为了避免该情况而额外地涂抹粘结材料，则剩余的粘结材料向光轴方向渗出，导致拍摄模块变成不良品。

因此，拍摄模块的物镜光学系统越变小，越应该解决前端透镜的凹部S的密封性问题，而且还需要使物镜光学系统的组装变得轻松。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-22617号公报

专利文献2：日本特开平9-105871号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

本发明的目的在于提供一种能够防止结露且制造容易的电子内窥镜装置及拍摄模块以及拍摄透镜模制方法。

用于解决技术课题的手段

本发明的拍摄模块是具备物镜光学系统及接受通过该物镜光学系统入射的入射光的拍摄元件的拍摄模块，其特征在于，

物镜光学系统具备：

前端透镜，其与入射光所入射的前端面相反的一侧的背面形成为平面，且在该背面的中央部形成有对入射光进行聚光的凹部；

平面板，其设置于该前端透镜的背面侧，并堵塞凹部；

镜筒，其向前端透镜侧加压该平面板来保持该平面板与前端透镜的背面之间的整个接合面直接密合的状态，在该状态下以树脂一体模制来形成前端透镜及平面板的整个外周围面。

本发明的电子内窥镜装置的特征在于，在内窥镜观测器前端部内置有上述拍摄模块。

本发明的拍摄透镜模制方法是如下镜筒的拍摄透镜模制方法，所述镜筒容纳有：前端透镜，其与入射光所入射的前端面相反的一侧的背面形成为平面，且在该背面的中央部形成有对入射光进行聚光的凹部；平面板，其设置于该前端透镜的背面侧，并堵塞凹部，所述拍摄透镜模制方法的特征在于，向前端透镜侧加压平面板来保持该平面板与前端透镜的背面之间的整个接合面直接密合的状态，在该状态下以树脂一体模制前端透镜及平面板的整个外周围面。

发明效果

根据本发明，并未在平面板与前端透镜背面之间设置粘结材料层，而是使其直接且整面密合，因此能够大幅抑制湿气向形成于前端透镜的凹部空间S内的浸入，并且能够较高地保持拍摄图像的质量。

在平面板与前端透镜背面之间设置粘结材料层时，在平面板与粘结剂层之间形成界面，在粘结材料层与前端透镜背面之间也形成界面。虽然以粘结材料粘结平面板与前端透镜之间，但是从水分分子水平的大小观察该2个界面时，并未成为整个界面密合的状态，而是形成有水分分子通过的间隙。

本发明中未设置粘结材料层，因此界面数即水分分子的浸入路径减少，能够阻止湿气向凹部空间S内的浸入。拍摄模块越小型，该效果越大。

并且，本发明为不需要粘结材料的结构，因此拍摄模块的组装变得容易，能够实现低成本化。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的电子内窥镜装置的系统结构图。

图2是图1所示的内窥镜观测器前端部的立体图。