[发明专利]一次性尿裤的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一次性尿裤的生产方法，特别指一种搭扣式一次性尿裤的生产方法。

背景技术

传统上所公开使用的是制成短内裤形状的各种类型的“尿裤”。

例如，图5是一种一次性尿裤1的局部剖视立体图。如图5所示，尿裤1做成内裤的形状，尿裤主体8贴腹一侧8A的上面部分与贴臀一侧8B通过一对搭扣40连接；在腰部形成一个开口5，并在两条腿部处各形成一个开口6。

尿裤主体8包括与穿用者皮肤接触的透液面层2、不透液底层3以及面层2和底层3之间的吸液层4。尿裤在穿用者的腹部侧和臀部侧均设有吸液层4。

在搭扣40上，腹部侧的搭扣件40A和臀部侧的搭扣件40B在接头41处粘合在一起。腹部侧的搭扣件40A包括搭扣体42和搭扣带43，搭扣带43上形成一个用于夹紧的突出部分45。搭扣带43固定(也可分开)在底层3上的目标区44。

由于要连续生产一次性尿裤，例如，按照图6所示的生产步骤示意图，腹部侧的搭扣件40A和臀部侧的搭扣件40B在接头41处粘合在一起。

如图6所示，当沿着箭头所示的长度方向输送用于制造面层2的带状面层连续面料52和用于制造底层3的带状底层连续面料53时，同步输送的吸收层4就处于面层连续面料52和底层连续面料53之间，因此就制成了尿布织物连续面料51。

构成搭扣件40A和40B的搭扣件构件40A'和40B'沿输送方向交替固定在尿布织物连续面料51上。具体而言，构成目标区44的目标区构件44'固定在底层连续面料53表面上之后，搭扣件构件40A'的搭扣带43粘合在目标区构件44'上。搭扣件构件40B'固定在面层连续面料52的预定位置上。

然后，如参考标号C所示，尿布织物连续面料51在搭扣件构件40A'和40B'分为两部分的位置上沿宽度方向剪裁，从而形成尿布织物50，且搭扣件40A和40B固定在其上面。

然后，如图6所示，参考标号d所示，尿布织物50沿垂直于流动方向上的虚线对折，搭扣件40A和40B的侧边缘彼此相向粘合在一起而形成接头41。

专利文献1：日本专利公开号3373611。

两个搭扣件构件粘合形成一个搭扣时，搭扣上会形成一条接缝。由于接缝附近和搭扣其它部分之间的质地和柔软度存在差异，将会导致使穿用者感到不适。因此，要消除中间部的接缝，以使搭扣的质地和柔软度均匀一致。

然而，在一次性尿裤连续生产时，往往会在搭扣的中间部形成接缝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次性尿裤的生产方法，通过该方法可连续生产搭扣中间部无接缝的一次性尿裤。

为了解决上述的问题，本发明提供一种一次性尿裤的生产方法，该方法步骤是：

(1)、在有一对侧边缘的带状第一块连续面料的一个主表面上，将片状搭扣对折；这时，沿着第一块连续面料的一对侧边缘相隔一定距离设置搭扣，以便各搭扣的主表面与上述第一块连续面料的一个主表面相接触；而从垂直方向看所述第一块连续面料的一个主表面时，搭扣的两端设置在所述第一块连续面料一个主表面的外面；另外，一对搭扣相对的方向与第一块连续面料的侧边缘相对的方向相同；

(2)、通过将带状第二块连续面料设置在第一块连续面料的另一个主表面上，形成复合的连续面料；在第一块连续面料侧面，搭扣两端的一端弯曲，以便设置在第一块连续面料的另一个主表面上，从而第一块连续面料和第二块连续面料粘合在一起，并且搭扣的一端固定；

(3)、剪裁复合连续面料，形成单件，由虚线分成两部分，第一部分包括一对相对的搭扣，第二部分不包括搭扣；

(4)、单件沿着虚线对折，第一部分和第二部分上下重叠，弯曲搭扣的另一端，将其设置在第二部分上方，然后，搭扣的另一端固定在第二部分上。

在上述方法中，第二块连续面料设置在第一块连续面料的另一个主表面时，搭扣的一端弯曲；当第一步骤或之前搭扣被设置在第一块连续面料的一个主表面上时，搭扣的一端可以弯曲。

另外，在第二步骤形成复合连续面料时，搭扣的一端固定到复合连续面料的某部分。例如，在第二步骤将搭扣设置在第一块连续面料的一个主表面上之后，将第二块连续面料设置在第一块连续面料的另一个主表面上之前，搭扣的一端可以弯曲并固定到第一块连续面料上；或者，当第一块和第二块连续面料粘合在一起时，已经弯曲的搭扣一端可以固定到第一块连续面料和/或第二连续面料上。

在第二块连续面料放置在第一块连续面料的另一个主表面的同时，或者从那时以后到形成单件时，第一块连续面料和第二块连续面料粘合在一起。