[发明专利]错位散斑成像机器和方法

说明书

本发明提供一种轮胎检查机器，所述轮胎检查机器包括适合于将轮胎输送到机器并且也在横向方向上对准轮胎的输入传送器。机器的检查台包括响应控制器的台式传送器系统。台和台式传送器一起布置成允许布置在其上的轮胎的两个侧壁部分的扫描。传感器检测轮胎的纵向位置并且当轮胎纵向地对准时停止台式传送器。控制器基于轮胎的纵向位置操作台式传送器。

相关申请的交叉引用

本专利申请要求2012年6月1日提交的美国临时专利申请第61/654,475号的权益，上述申请通过引用完整地合并于本文中。

技术领域

本专利公开总体上涉及一种用于检查物品的装置，并且更特别地涉及一种作为轮胎翻新过程的一部分用于检查轮胎或轮胎外胎的错位散斑(shearographic)机器。

背景技术

错位干涉测量的技术(一种通常称为错位散斑法的方法)典型地包括相同对象的两个侧向移位图像干涉以形成干涉图像。常规错位散斑方法包括取当对象处于无应力或第一应力状态时获得的第一干涉图像(或基线图像)和当对象处于第二应力状态时的另一干涉图像。例如通过图像相减的方法比较这两个干涉图像在被称为错位散斑图(shearogram)的单图像中揭示关于某些缺陷存在于复合轮胎或外胎材料中的信息。特别地，错位散斑法已显示有用于检测车辆轮胎、尤其是翻新车辆轮胎中的缺陷。

在常规电子错位散斑机器中，将轮胎或轮胎外胎装载到检查台上。台可以包括辐射发射器和接收器组件，所述组件可以在外胎的中心开口内相对于台升高并且可以相对于轮胎旋转以允许检查轮胎的整个表面。典型地，错位散斑机器包括室，所述室可以封闭轮胎使得真空可以施加到轮胎。多数轮胎缺陷、例如材料层分离将导致空气俘获在轮胎材料内。当轮胎受到真空时该俘获空气将导致出现隆起，或者当轮胎受到罩壳内的正计示压力时出现浅凹。这些隆起或浅凹然后可以由错位散斑方法检测。已知的错位散斑机器的一个例子可以在美国专利6,791,695(’695专利)中找到，上述专利通过引用完整地合并于本文中。

在典型的错位散斑检查机器、例如’695专利中所述的机器中，蛤壳形罩壳用于在检查过程期间容纳轮胎。在蛤壳打开的情况下，将轮胎装载到机器中和从机器卸载轮胎包括将轮胎放置到倾斜进入和离开蛤壳形罩壳的可移动托盘上。可移动托盘包括销，所述销将轮胎居中或以另外方式定位在罩壳内以提供轮胎的各表面和错位散斑发射器/接收器之间的适当距离。当托盘倾斜离开罩壳时，操作者可以从托盘手动地装载和卸载轮胎。

在已知的检查机器中，从装载到机器中到卸载到机器之外的每个轮胎的操作时间会耗时四十秒到若干分钟之间。在该时间期间，检查机器不在操作以检查轮胎，这会导致机器的较高的“死”时间和较低的检查率吞吐量。

发明内容

在一方面，本公开描述一种轮胎或外胎检查机器。所述检查机器包括形成于壳体内的可密封罩壳。当错位散斑测试布置在所述可密封罩壳内的轮胎或外胎时所述可密封罩壳适合于选择性地受到正计示压力和/或真空。布置在所述可密封罩壳内的台连接到所述壳体的一部分并且具有开口，所述开口适合于与布置在所述台上的所述轮胎或外胎的胎圈孔对准。错位散斑组件连接到所述壳体并且布置在所述可密封罩壳内，与所述台的所述开口对准。所述错位散斑组件相对于所述台选择性地可移动以通过所述开口突出并且围绕开口中心线可旋转使得它可以从各视角扫描布置在所述台上的所述轮胎或外胎的多个部分。至少两个传送带彼此平行地延伸并且与所述台关联。所述至少两个传送带尺寸确定成并且在所述台上定位成使得它们不干扰布置在所述台上的所述轮胎或外胎的顶部和底部侧壁部分相对于所述错位散斑组件的可见性。所述至少两个传送带适合于运载并且相对于所述机器选择性地移动所述轮胎或外胎。