[发明专利]一种用于电阻缝焊机的滚头、电阻缝焊机及电阻缝焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及如权利要求1的前序部分中所要求保护的用于电阻缝焊机的滚头。另外，本发明涉及如权利要求7的前序部分中所要求保护的电阻缝焊机和使用此类型滚头进行电阻缝焊接的方法。

背景技术

DE-A-4020182C1中公开了上文所提到的此种滚头。此种滚头已证明了其价值。滚头在工作中的使用寿命基本上由位于转子和定子之间的滚动轴承决定。这些轴承藉由在滚头中循环的冷却剂从该滚头的内部被冷却，该冷却剂经由轴承内壳将轴承的热散出由于焊接时的工作温度的原因，存在于轴承中的润滑剂会老化。随着增加的焊接速度和必要的较高焊接频率，这些要求也提高了，此使得改进的润滑剂成为必要。DE-A-4210974中公开一种电阻焊机，该电阻焊机设置有并排布置的电极辊，并且在该电阻焊机中，滚珠轴承由冷却剂直接接触，而电滑动触头不由冷却剂直接冷却。该电极辊结构和布置不适合焊接容器体，焊接容器体需要滚头中的一个工作在容器体内部而另一个滚头工作在容器体外部。

发明内容

本发明的目的在于提供改进的滚头。特别地，该滚头的使用寿命必须增长。

对于前述的此类滚头，这可以通过在轴承外壳的内部设置与定子中的通道流体连接的其它冷却剂通道来实现。

由此实现的轴承双侧冷却使得能够降低的轴承温度。对于用于焊接罐体的此类滚头，本领域的普通技术人员在之前没有考虑过进行外部冷却。然而，明显的是，该措施具有明显的优势并且优于强迫进行单纯内部冷却和/或使用高质量的润滑剂。

优选的是，在轴承外壳的内部的冷却剂通道布置包括从轴承外壳的中心部向外辐射延伸的多个冷却剂通道。优选地，这些径向通道通向轴承外壳内部的环形冷却剂通道，该环形冷却剂通道定位成远离轴承外壳的中心部，而在轴承外壳的外边缘区域中。此导致良好的冷却效果，同时该轴承外壳易于生产。特别地，提供有四个或多个辐射延伸冷却剂通道。

另外，本发明涉及电阻缝焊机，该电阻缝焊机具有布置在该焊机顶臂上的顶部滚头和布置在该焊机的底臂上的底部滚头，在这些滚头之间，该电阻缝焊机形成用于焊接金属通过的路径。此类电阻缝焊机是已知的，并且特别用于焊接罐体。在进行焊接时，经历高焊接速度。

因该顶部滚头和底部滚头是如权利要求1至6中的一项所述的滚头而可以实现上述优点。

另外，本发明涉及藉由两个滚头对罐体的纵向接缝进行电阻缝焊接的方法，罐体在这两个滚头之间传送。

因为滚头的轴承外壳由在轴承外壳内部循环的冷却液体冷却而可实现前述的优点。

附图说明

基于附图，以下更详细地描述了根据现有技术的装置和过程以及本发明的示例性实施例。附图中：

图1示出了根据现有技术的滚头以说明其设计；

图2示出了根据本发明的滚头的轴承外壳的侧视图，其中示出了设置在轴承外壳中的冷却剂通道。

图3示出了根据本发明的、沿图2的剖面线B-B剖切的滚头的简化截面；

图4示出了根据本发明的、沿图2的剖面线A-A剖切的滚头的简化截面；

图5高度概括性地示出了使用根据本发明的滚头来焊接罐体的过程和电阻缝焊接装置。

具体实施方式

参照图1说明根据现有技术、特别根据DE4020182C1的滚头的设计。图1示出了总体由10表示的用于电阻焊机的滚头，该电阻焊机用于罐体的电阻辊缝焊接。滚头10在该截面图中被示出在旋转轴线的上方，并且在该实例中，具有为双部件轴形式的定子12，转子14藉由滚动轴承16、16’可旋转地安装在该定子12上。在各情形下带有单撇的同样的附图标记表示一对相同的设计部件中的另一部件。为了藉由滚动轴承进行安装，滚头10具有固定到定子12的轴承外壳18、18’和固定到转子14的轴承内壳20、20’，在轴承外壳和轴承内壳之间布置有滚动轴承16、16’(在此示出为滚珠轴承)。轴承外壳18、18’和轴承内壳20、20’分别由不锈抗磁钢制成并且因此具有低涡流损耗。滚动轴承外环在各种情况下都由绝缘件22、22’分别与轴承外壳18和18’分开。作为替代，或者另外，滚动轴承内环也可以由电绝缘件而与轴承内壳20、20’分开。