[发明专利]蜂窝结构体成形用模头及其制造方法

权利要求书

1.一种蜂窝结构体成形用模头，包含：形成有用于导入成形原料的内孔的第2板状部，和碳化钨基硬质合金制的第1板状部，

所述第1板状部形成有与所述内孔连通的孔部的同时，形成有与所述孔部连通的狭缝，

所述第2板状部由选自铁、钢材、铝合金、铜合金、钛合金及镍合金构成的群的至少一种所形成，

所述第1板状部，由配设在所述第2板状部一侧的第1层、和配设在所述第1层上的第2层构成，

所述孔部在所述第1层的两面开孔形成，

所述狭缝在所述第2层的两面开孔形成。

2.根据权利要求1所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，所述第1层的厚度为0.1～90mm。

3.根据权利要求1或2所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，所述第2层的厚度为0.5～10mm。

4.根据权利要求1～3的任意一项所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，所述孔部的直径与所述内孔的直径的大小不同。

5.根据权利要求4所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，所述孔部的直径大于所述内孔的直径，所述孔部的直径是所述内孔的直径的1.01～1.50倍。

6.根据权利要求4所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，所述内孔的直径大于所述孔部的直径，所述内孔的直径是所述孔部的直径的1.01～1.50倍。

7.根据权利要求1～6的任意一项所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，构成所述第1层的碳化钨基硬质合金与构成所述第2层的碳化钨基硬质合金的种类不同。

8.根据权利要求7所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，所述第1层由维氏硬度为300～2000HV、杨氏模量为200～600GPa的碳化钨基硬质合金构成，

所述第2层由维氏硬度为500～3000HV、杨氏模量为400～700GPa的碳化钨基硬质合金构成，

所述第2层的维氏硬度及杨氏模量大于所述第1层的维氏硬度及杨氏模量。

9.根据权利要求1～8的任意一项所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，在垂直于所述第1板状部表面的截面中，所述孔部的前端部分，即孔部底部的形状为平坦的形状、平坦形状中角部切为直线状的形状，或者向外侧凸起的曲线状。

10.根据权利要求1～9的任意一项所述的蜂窝结构体成形用模头，其中，该模头具有缓冲部，所述缓冲部沿着所述第1板状部的所述第1接合面一侧的所述狭缝的端部形成，同时，与所述狭缝连通，空间宽度大于所述狭缝的宽度。

11.一种蜂窝结构体成形用模头的制造方法，接合第2板状部件和第1板状部件，制造蜂窝结构体成形用模头，

第2板状部件由选自铁、钢材、铝合金、铜合金、钛合金及镍合金构成的群的至少一种所形成，同时形成有用于导入成形原料的内孔，

第1板状部件由碳化钨基硬质合金构成的第1层及配设在所述第1层上的碳化钨基硬质合金构成的第2层构成，在所述第1层形成有两面开孔的孔部，在所述第2层形成有两面开孔的狭缝。

12.根据权利要求11所述的蜂窝结构体成形用模头的制造方法，其中，在维氏硬度300～2000HV、杨氏模量200～600GPa的碳化钨基硬质合金制的板上，形成成为所述孔部的多个孔部形成用贯通孔，制作第1硬质合金板，

将维氏硬度500～3000HV、杨氏模量400～700GPa的碳化钨基硬质合金制的第2硬质合金板与所述第1硬质合金板接合，制作所述第1板状部件。

13.根据权利要求11或12所述的蜂窝结构体成形用模头的制造方法，其中，所述第1层为维氏硬度300～2000HV、杨氏模量200～600GPa的碳化钨基硬质合金制，所述第2层为维氏硬度500～3000HV、杨氏模量400～700GPa的碳化钨基硬质合金制，所述第2层的维氏硬度及杨氏模量大于所述第1层的维氏硬度及杨氏模量。