[发明专利]板式热交换器以及具备其的冷冻循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及板式热交换器以及具备其的冷冻循环装置。

背景技术

在板式热交换器中层叠多个传热板，该传热板形成有多列波形的凹凸。作为以往的板式热交换器，提出了被配置成连结传热板的波形的峰的顶点(或者谷的底的点)的线相对于邻接的传热板交叉的人字型。再有，还提出了与人字型的板式热交换器相比，使传热板的形状设计具有自由度的内翅片型的热交换器(例如，参见专利文献1)。

在人字型的板式热交换器中存在下面那样的问题。人字型的板式热交换器由于传热板为波形状，所以，在第1流体(例如，制冷剂)和第2流体(例如，水)之间，难以形成防泄漏功能。由于由搭载在供热水器的板式热交换器生成的热水使用于浴池水，所以，需要使制冷剂不会泄漏到该水中。由此，若没有防泄漏功能，则作为高压制冷剂的CO2或者碳氢化合物、低GWP制冷剂这样的可燃性制冷剂不能使用于供热水器。另外，由于流路截面积大致相等，所以，在使不同的流体流动的情况下，两者的热阻比率并不相等，热交换效率不好。再有，相邻的板的接合部通过波的点接触而形成，接合面积小，容易坏。

另外，专利文献1那样的内翅片型的热交换器也存在下述那样的问题。首先，由于内翅片型的热交换器没有防泄漏功能，所以，难以用于供热水器。内翅片的形状就第1流路以及第2流路而言相同，并非是与流动的流体相应的最佳形状，因此，热交换效率不好。另外，内翅片成为与一方的流体的需要强度相匹配的规格，另一方的流体侧成为具有过度的接合面积的内翅片，因此，成本变高。

另外，作为其它的以往的热交换器，例如，专利文献2公开了具备在各自的板的壁厚内包括流路的第1流路板以及第2流路板和将这些流路板分隔的分隔板的构造。然而，在相关的专利文献2那样的构造中，分隔板是单纯的板状部件，不能利用于使用内翅片的形态。

另外，作为具备防腐蚀构件的热交换器，有专利文献3公开的热交换器。然而，专利文献3公开的作为防腐蚀构件的副板是平面状，仅用于圆管和平的面的分隔，不能利用于将多个板层叠的形态。另外，专利文献3由于是流动于圆管中的流体和流动于翅片之间的流体的热交换器，所以，仅通过圆管和芯板的接触面进行热交换，因此，热交换效率比层叠了多个内翅片的热交换器低。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-185375号公报(第5页、图1)

专利文献2：日本特开2008-157544号公报(第7页、图2)

专利文献3：日本特开2009-133506号公报(第12页、图4)

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述情况做出的发明，其目的是提供一种使热交换效率良好，且构造简单，可廉价地制造，并能够提高由防止流体的泄漏而带来的装置的长期可靠性的板式热交换器。

用于解决课题的手段

为了实现上述的目的，本发明的板式热交换器具备：多个传热板，分别具有平的传热面；和多个内翅片，在每一对前述传热板之间交替地形成第1流路以及第2流路，前述多个内翅片分别被配置在对应的前述第1流路或者第2流路，其中，被配置于前述第1流路的前述内翅片和被配置于前述第2流路的前述内翅片被设置成传热面积不同，在一对前述传热板之间配置有防泄漏板，该防泄漏板形成有至少使前述第1流体或者第2流体流通的通路孔。

发明效果

根据本发明，使热交换效率良好，且构造简单，可廉价地制造，并能够提高由防止流体的泄漏而带来的装置的长期可靠性。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1中的偏置翅片型板式热交换器的分解立体图。

图2是内翅片的立体图。

图3是从斜上方表示第1流路内的内翅片和第2流路内的内翅片的立体图。

图4是表示第1流路内的内翅片和第2流路内的内翅片的俯视图。

图5是说明本发明的实施方式2的特征的图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的偏置翅片型板式热交换器的实施方式进行说明。另外，图中相同的附图标记表示相同或者对应部分。

实施方式1.

图1是表示本发明的实施方式1中的偏置翅片型板式热交换器的分解立体图。另外，图2是内翅片的立体图。图3是从斜上方表示第1流路内的内翅片和第2流路内的内翅片的立体图，图4是表示第1流路内的内翅片和第2流路内的内翅片的俯视图。板式热交换器1具备至少一对侧板3、分别被配置在这些侧板3之间的多片传热板5以及防泄漏板7和至少一对内翅片9。