[发明专利]具有偏置式排出口的离心泵壳体

说明书

技术领域

本公开内容大体地涉及各种工业应用中使用的离心泵，并具体地涉及用于离心泵的改进的泵壳体配置，其中排出口有利地相对于泵壳体的周缘轮廓定位。

背景技术

在各种工业中，离心泵被用于处理和运送流体。离心泵的类型和配置非常广泛，但通常包括具有用于将流体接收到泵中的入口的泵壳体，用于运送流体离开泵壳体的排出出口，以及用于将流体抽入泵中并将流体移至与排出出口流体连通的泵腔室的至少一个叶片。

离心泵的基本元件的配置和布置部分决定于或受到被处理流体的类型的影响。例如，与用于处理清澈液体或那些包含很少或不含固体的液体的泵相比，处理浆料或包含固体的液体需要不同类型的泵配置。大体上，离心式浆料泵通常可以在尺寸上比用于处理清澈液体的离心泵更大。此外，安装离心泵的面积可影响泵的维度和配置。例如，工业厂房的规模、矿车床或货盘(skid)的大小，以及管线配置的约束可影响可在厂房的特定空间中应用的泵的大小、类型或配置。

在工业现场的操作中，能够处理与以往在该现场处理的类型不同的流体可能变成必要或者是期望的，并且，对现有工业现场的再利用可需要使用与该现场中以往已经使用的不同的离心泵。因此，需要或期望可提供一种新型的泵来替换现有的或以往使用的泵，例如用浆料泵来替换清澈流体作用泵。

但是，用另一种类型的泵来替换一种类型的泵是很困难的，因为要重新配置将管线设置到泵所连接的管线来为所处理的流体提供流动通路并不容易。试图重新配置管线网络来接纳新型的或新配置的泵可能造价非常昂贵并且耗时。更重要的是，通过用新型泵来对厂房进行再利用的结果可能会牺牲泵的效率。因此，必须注意，要提供一种泵配置使得新的泵能够替代旧的泵，而不损失泵效率。

发明内容

第一方面，公开了一种用于离心泵的泵壳体的实施例，其包括具有周缘部分以及中心线的壳体主体，在该壳体主体上形成一开口以接收驱动轴从其中穿过，在壳体主体上形成一开口以提供用于让流体进入壳体主体的入口通路，以及在壳体主体上形成的排出口，该排出口具有中线，并且其中排出口的中线被置于壳体主体的中心线与壳体主体的平行于该中心线延伸的切线之间的点处。本公开内容的这一方面具有特定的优势在于其提供了能够适用于在现有管线组件中使用的泵，而不需要对管道组件进行昂贵的重新配置。

在特定的实施例中，排出口的中线平行于壳体主体的中心线和切线。

在另一个特定实施例中，排出口的中线被置于壳体主体的中心线与壳体主体的切线之间距离的中点处。

在又另一个实施例中，排出口包括与该排出口相关联的凸缘。

在本公开内容的另一个方面，离心泵的泵壳体包括壳体主体，其具有周缘部分和相对于该周缘部分所定义出的中心，从壳体主体的周缘部分延伸的排出口，该排出口具有定义出用于从壳体主体排出流体的流体通路的中线，以及具有前缘的分水角(cutwater)，其中，该壳体主体具有延伸穿过壳体主体中心的中心线以及由泵壳体的周缘部分定义的切线，并且进一步地，其中排出口的中线被定位在泵壳体的中心线和切线之间。本公开内容的这一方面中的泵壳体所具有的特定优点在于能够使泵壳体被用于任意数量及任意定向的泵应用中，同时保持操作效率。

在特定实施例中，在排出口的中线与泵壳体的中心线之间的距离为泵壳体的中心线与泵壳体的切线之间的距离的从约20％到约80％。

在另一个实施例中，在泵壳体的中心线和排出口的中线之间的距离可为泵壳体的中心线和泵壳体的切线之间的距离的从约30％到约70％。

在再另一个实施例中，在泵壳体的中心线和排出口的中线之间的距离可为泵壳体的中心线和泵壳体的切线之间的距离的从约40％至约70％。

在又另一个实施例中，在泵壳体的中心线和排出口的中线之间的距离可为从泵壳体的中心线和泵壳体的切线之间的距离的约50％至约70％。

在另一个实施例中，在泵壳体的中心线和排出口的中线之间的距离可从泵壳体的中心线和泵壳体的切线之间的距离的约60％至约70％。

在另一个实施例中，泵壳体的中心线和排出口的中线之间的距离可从泵壳体的中心线和泵壳体的切线之间的距离的约62％至约68％。

且在其它实施例中，泵壳体的中心线和排出口的中线之间的距离可大于泵壳体的中心线和泵壳体的切线之间的距离的60％，但小于或等于80％。

在特定的其它的实施例中，当排出口的中线处于竖直方向时，分水角的前缘被定位成相对于被定位并延伸穿过壳体主体中心的水平轴线X成一角度，该角度与水平轴线X成5度至50度之间。