[发明专利]机械密封

说明书

技术领域

本发明涉及一种对壳体与旋转轴之间的环形间隙进行密封的机械密封。

背景技术

在通用工业用泵(通用泵)的机械密封中，密封表面形成于固定环与旋转环之间，其中固定环被设置于固定在泵体的壳体(填料箱)上的密封盖一侧，而旋转环被设置于固定在旋转轴上的轴环(collar)一侧。密封盖通常经由垫圈被螺栓固定在壳体的端面上。在壳体端面，通常在轴孔的周向等间距地设置有两个或四个紧固点(螺栓孔或双头螺栓)，但即使旋转轴直径相同，这些紧固点的紧固位置(相对于轴孔中心的径向位置)也可能根据泵的不同而有所差别。因此，为了获得能够用于各种具有不同紧固点的泵的通用性，常规的机械密封使用具有四个周向等间隔的U形槽的密封盖(参见专利文献1)。

下面参照图4来描述现有技术例的机械密封的密封盖。图4是现有技术例的机械密封的主视图。机械密封900中包含的密封盖90在轴孔周围具有周向等间隔设置的四个U形槽91。为增大螺栓轴部可穿过的范围，U形槽91被形成为尽可能地深达内周侧。由于具有上述结构，密封盖90对壳体端面具有两个或四个紧固点的泵均能进行紧固，可固定的紧固位置范围也增大，从而通用性更高。

然而，当被固定在关于轴孔中心位置对称的两个U形槽91处时，密封盖90可能由于螺栓的紧固力而变形，不能充分地与垫圈紧密接触，密封性能可能下降。这种变形会更明显地发生在没有用螺栓紧固的另两个U形槽91附近。该变形在固定具有大轴孔的密封盖时会尤其明显。为了确保足够强度而增大密封盖90的本体厚度(轴向厚度)会导致与本体厚度成比例的重量增大、以及机械密封的固定位置的空间局限性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003-74713号公报

发明内容

本发明的目的是提供一种具有密封盖的机械密封，该密封盖的通用性好并且即使被两个螺栓固定到壳体上时也不易变形。

本发明采用以下手段来实现上述目的。

本发明提供了一种机械密封，其对旋转轴与壳体之间的环形间隙进行密封，该密封包括：

与所述旋转轴一同旋转的旋转环；

与所述旋转环自由滑动接触的固定环；以及

密封盖，其具有供所述旋转轴穿过的轴孔，并将所述固定环安装于所述壳体；

所述密封盖包括用于螺栓紧固的两个槽和两个长孔，所述槽和长孔交替地、且在所述轴孔的周向上等间隔设置，并且

所述长孔沿所述轴孔的径向延长，并且设置为，所述长孔的可穿过螺栓轴部的最内侧位置相比所述槽的可穿过螺栓轴部的最内侧位置更靠近内侧。

根据本发明，密封盖包括用于螺栓紧固的两个槽和两个长孔，槽和长孔交替地、且在轴孔的周向上等间隔设置，并且长孔沿轴孔的径向延长，并且设置为，长孔的可穿过螺栓轴部的最内侧位置相比槽的可穿过螺栓轴部的最内侧位置更靠近内侧。由此，对于壳体端面具有两个或四个紧固点的泵，均可将机械密封进行固定。如果有两个紧固点并且它们更靠近外侧，则可以用两个槽来固定密封盖。如果有两个紧固点并且它们更靠近内侧，则可以用两个长孔来固定密封盖。即，如果有两个紧固点，那么无论紧固点的位置更靠近外侧还是更靠近内侧，该密封都可以被紧固。因此，因为可固定机械密封的紧固位置范围和常规机械密封一样大，所以通用性高。

根据本发明，由于具有两个长孔，密封盖的外周边缘上仅有两个开口部，从而较之常规密封盖在外周侧能够具有更高的强度。因此，即使在用螺栓轴部穿过两个槽来固定密封盖时，也可以有效地抑制未用螺栓紧固的长孔附近的变形。此外，根据本发明，基于上述构造，由于槽的内侧端部比长孔的内侧端部更靠外侧，所以密封盖比槽的内侧端部更靠内侧的部分在径向上宽度增大，从而较之常规密封盖能够在内周侧具有较高的强度。因此，即使在用螺栓轴部穿过两个槽来固定密封盖时，也可以有效地减小未用螺栓紧固的长孔附近的变形。因此，根据本发明的机械密封，即使用两个螺栓来固定时，也可以防止密封盖的变形，并能够防止密封性能的下降。

此外，根据本发明，密封盖还可以包括设置在长孔内侧端部的内侧的环形突起。通过这个设计，密封盖本体厚度仅在内周侧增大，从而可以使密封盖强度提高，因此不会出现重量增大等问题。

本发明可以提供一种通用性高并且即使用两个螺栓固定到壳体上时也不易变形的机械密封。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的机械密封在组装了旋转轴和壳体后的状态的示意性剖视图；

图2是本发明的实施例1的机械密封的主视图；