[发明专利]用于输送预制坯件的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于将预制坯件输送至用于制造由热塑性材料构成的容器的机器的装置和方法，其中，通过吹塑压力作用使容器成型。

背景技术

在通过吹塑压力作用使容器成型时，由热塑性材料构成的预制坯件，例如由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)构成的预制坯件在吹塑机内被供应到不同的加工站。典型地，这种吹塑机具有一用于加热预制坯件的加热装置以及一吹气装置，在所述吹气装置的区域中，之前经过温度处理的预制坯件通过双轴取向扩大为容器。借助于压力空气进行扩大，所述压力空气被导入到待扩大的预制坯件中。在预制坯件的这种扩大中的方法技术的流程在DE-OS 43 40 291中说明。用于容器成型的吹气站的基本的构造在DE-OS 42 12 583说明。用于加热预制坯件的可能性在DE-OS 2352 926中说明。

为了为吹塑机提供预制坯件，在此有两个替换方案。在所谓的单级方法中，预制坯件以注射成型方法制造并且直接在注射成型技术的制造和足够固化之后通过输送装置直接输送到吹塑机。在所谓的两级方法中，预制坯件首先以注射成型方法制造，接着中间存储并且在以后的一个时间点上在温度方面进行处理并且吹成容器。预制坯件的制造和将预制坯件吹成容器可以由此在不同的时间和不同的地点进行。

两个方法的共同之处是，预制坯件通过输送装置供应给吹塑机。已知的装置例如由立式输送器组成，通过所述立式输送器将存储在收集容器中的预制坯件输送至传送装置。通过所述传送装置(一般是输送带)，将预制坯件传输至分拣装置。该分拣装置的任务是，将预制坯件定向在定义的位置上并且分离，以便实现合适地递交到下游的吹塑机上。已知的分拣装置(所谓的滚子分拣机)例如由两个传送滚子组成，所述传送滚子在相反的方向上围绕它们各自的旋转轴线旋转并且在所述传送滚子之间保留狭长的间隙，所述间隙这样选择，以至于预制坯件可以在它的瓶颈上悬挂地保持在旋转的传送滚子之间。传送滚子设有落差，从而预制坯件沿着倾斜方向或者沿着传送方向滑动到传送滚子上。以这种方式预制坯件悬挂在旋转的滚子之间地被分拣并且之后沿着传送方向例如输送至吹塑机。一般传送装置这样设置在分拣装置之前，使得预制坯件在传送装置的端部上例如从传送带沿着重力方向落到分拣装置上。为了避免预制坯件在撞击时又从分拣装置跳出去，一般在传送装置和分拣装置之间设置供应装置。供应装置这样设置，使得供应装置包围传送装置和分拣装置之间的递交区域，从而下落的和跳动的预制坯件撞向供应装置的侧壁并且接着又落回到分拣装置中。供应装置的任务是使预制坯件的分拣变容易。

此外在供应装置中一般设置转向装置，例如滑板形式，通过所述转向装置，预制坯件的下落速度减小并且以这种方式可以减少预制坯件的跳跃。

在已知的供应装置中，转向装置这样设置，使得下落的预制坯件通过转向装置部分地与分拣装置中的预制坯件的输送方向(下面“传送方向”)相反地直线下落或者侧向地横向于传送方向被引导到分拣装置中。该定向导致，预制坯件的速度在反弹到分离单元上时几乎降到零。接着，预制坯件通过设置在分离单元中的传送辅助装置继续输送和定向。

该已知的装置的缺点是，预制坯件的量流只能上升到一定的通过量。高于该通过量的通过量(例如在高性能吹塑机中所需的的通过量)不可能通过该已知的装置实现。此外，可提高小型设备的传送效率。

发明内容

因此本发明的任务在于，提供用于将预制坯件输送给例如吹塑机的装置和方法，通过所述装置和方法可以实现高性能吹塑机中所需的预制坯件通过量。

该任务通过具有权利要求1的特征的用于输送预制坯件的装置和通过具有权利要求9的特征的方法解决。

本发明的用于将预制坯件输送给用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机的装置具有传送装置、供应装置和分拣装置，其中，传送装置在分拣装置上方结束并且供应装置具有接收区域，从传送装置来的预制坯件落到所述接收区域中。供应装置此外具有递交区域，预制坯件通过所述递交区域到达分拣装置中。根据本发明，供应装置此外具有定向区域，所述定向区域这样构造，使得供应装置中的预制坯件的流沿着分拣装置中的预制坯件流的方向定向。预制坯件应该这样被定向，使得预制坯件的运动方向在递交到分拣装置上时已经与传送方向相一致。在该经过定向的状态中，预制坯件然后被供应给分拣装置。