[发明专利]比较细长织物测试材料的品质

说明书

技术领域

本发明涉及织物品质控制领域。它根据独立权利要求的前序涉及用于比较细长织物测试材料的品质的一种方法及一种装置。

背景技术

大量各种装置已知用于检查或测试纱线。它们可以根据它们的应用归类为两种类型，实验室测试(离线)和生产过程期间测试(在线)。如2005年5月Uster Technologies AG的应用手册“CLASS IMAT QUANTUM”中描述，申请人的CLASSIMAT QUANTUM系统被用于纱线缺陷例如较厚和较薄位置以及杂质的分类。根据其功能性，它是实验室设备，因为在织物实验室中，它被用于样品的详细检查。然而组成它的设备主要发生在生产中。被检查的纱线重新缠绕在手动绕线机的络纱头上并且利用清纱器测量头扫描。在控制单元中和/或由车间计算机统计学地评价由清纱器测量头测量的纱线参数，例如在二维分级图表中分级。

二维分级图表，其也可以称为事件场，通常由具有横坐标和纵坐标的笛卡尔坐标系生成。疵点长度沿着横坐标输入并且疵点幅度(每纱线长度的质量、纱线直径、纱线反射率等与目标值的偏差)沿着纵坐标输入。这些轴的每个可以分成多个段，从而产生纱线疵点的矩形分级系统。在CLASSIMAT QUANTUM系统中，具有23或27等级。在纱线测试期间确定的纱线缺陷被分类为相应的等级，并且单独为每个等级显示确定的纱线缺陷的数量。因此完成的分级图表一方面给出纱线品质的印象，并且另一方面提供用于确定纱线的清纱极限的定量基础。该分级图表的示例可以在提及的应用手册“CLASS IMAT QUANTUM”中和在专利说明书US-5,537,811 A中找到。说明书US-6,374,152 B1示出分级图表，其附加地示出散绘图，它的点代表确定的纱线缺陷，以及纱线缺陷的清纱极限。US-6,244,030 B1给出分级图表的示例，纱线的反射率沿着它的纵坐标输入。

清纱器被用在纺纱机或绕线机中用于保证纱线品质。清纱的目的在于检测疵点例如较厚位置、较薄位置或在纱线中的杂质，以提供根据专用品质标准的评价，以及以可选地消除所述疵点。为此清纱器测量头包括测量狭缝，纱线沿着它的纵向方向从其穿过。用于扫描运动纱线的至少一个传感器沿着测量狭缝设置。经常使用的传感器原理是电容性传感器(例如EP-0＇924＇513 A1)或光学传感器(WO-93/13407 A1)。清纱器测量头还包括用于评价传感器信号以及用于将该信号与预定品质标准例如清纱极限进行比较的电子电路。如果疵点位于清纱极限以下，那么它是可以容忍的。如果它位于清纱极限以上，那么它不可以被容忍并且将被从纱线中去除，或者至少被记录。

WO-2010/078665 A1描述了用于表征沿着它的纵向方向运动的织物测试材料的一种方法和一种装置。在该过程中，沿着它的纵向方向检测测试材料的一个特性的测量值。从测量值确定测试材料的参数值。从测试材料的参数值和它沿着纵向方向的延伸量确定在事件场中的事件的密度。在事件场中将测试材料主体图示地表示为一面积。该面积一方面由横坐标并且另一方面由纵坐标、以及还由在事件场中基本上遵循恒定事件密度的线限定边界。测试材料主体的图示允许操作者快速地确定测试材料的特征特性以及理性地确定清纱极限。

US-6,343,508 B1是基于允许一眼就观察到纱线的参数值并且根据它们的相关性加权参数的目的的。为此，各种纱线参数显示在段节图表中，其中每个参数与段节相关。借由单个段节的不同开度角发生加权。可以在段节图表中输入参数的相应参考值用于评价相应纱线。参考值可以例如从STATISTICS获得。STATISTICS是由本保护权利的申请人签发的织物品质数据的编辑物，其从织物原材料、中间产品和终端产品的世界范围产品确定(参见CD-ROM“CLASSIMAT QUANTUM”，第4.0版，Uster Technologies AG，2011)。

发明内容

本发明的目的在于提供允许简单比较细长织物测试材料的品质的一种方法和一种装置。在这种情况下，术语“品质”表示例如沿着纵向方向的质量的波动，沿着纵向方向的直径的波动、杂质含量、毛羽程度等的特征。

这些和其他目的由独立权利要求中限定的根据本发明的方法和根据本发明的装置实现。有利实施例提供在从属权利要求中。