[发明专利]磁性吸附剂、用于制备磁性吸附剂的方法和从流体流中除去污染物的方法无效
申请号: | 201380031297.1 | 申请日: | 2013-02-20 |
公开(公告)号: | CN104812464A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 大卫·W·马齐克;海瑟尔·伯恩;阿米娜·可汗 | 申请(专利权)人: | 卡本科斯特集团有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 郑斌;彭鲲鹏 |
地址: | 澳大利亚新*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性 吸附剂 用于 制备 方法 流体 除去 污染物 | ||
1.一种磁性吸附剂,其包含:吸附剂;和植入到所述吸附剂的表面上的铁氧化物,其中所述磁性吸附剂的总表面积基本不小于所述吸附剂的总表面积。
2.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中所述吸附剂是活性炭。
3.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其还包含选自卤素、光催化剂和粘合剂的添加剂。
4.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中所述磁性吸附剂不包含次级沉积物。
5.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中所述铁氧化物的重量与所述磁性吸附剂的总重量的比率为1%至20%。
6.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中所述铁氧化物的重量与所述磁性吸附剂的总重量的比率为5%至15%。
7.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中所述铁氧化物的重量与所述磁性吸附剂的总重量的比率为10%。
8.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中所述铁氧化物在植入后高度结晶。
9.根据权利要求1所述的磁性吸附剂,其中在植入后保持所述铁氧化物的晶体性质。
10.一种磁性吸附剂,其基本由以下组分组成:吸附剂;和植入到所述吸附剂的表面上的铁氧化物,其中所述磁性吸附剂的总表面积基本不小于所述吸附剂的总表面积。
11.根据权利要求10所述的磁性吸附剂,其中所述吸附剂是活性炭。
12.一种制备磁性吸附剂的方法,其包括:
使用机械混合设备将吸附剂和磁性材料组合。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述吸附剂是活性炭,所述磁性材料是铁氧化物。
14.根据权利要求12所述的方法,其中所述机械混合设备选自球磨机、喷磨机、分类研磨系统等。
15.根据权利要求12所述的方法,其中所述机械混合设备促进颗粒之间的摩擦和碰撞。
16.根据权利要求12所述的方法,其还包括将所述磁性材料植入到所述吸附剂的表面上。
17.根据权利要求12所述的方法,其中所述组合包括研磨,并且一直进行直到所述磁性吸附剂能够通过325目筛为止。
18.一种用于处理流出物流的方法,其包括:通过注入磁性吸附剂颗粒来处理所述流出物流;使用磁场回收所述磁性吸附剂颗粒。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述磁性吸附剂颗粒在回收后与另外的磁性吸附剂颗粒一起再注入到所述流出物流中。
20.根据权利要求18所述的方法,其中所述吸附剂颗粒具有植入到表面上的铁氧化物。
21.根据权利要求18所述的方法,其中所述磁性吸附剂颗粒从所述流出物流中除去汞。
22.一种从经粉状活性炭处理的流出物中回收高质量粉煤灰的方法,其包括:将磁性吸附剂注入到流出物流中以从所述流出物流中除去污染物;使用磁体捕获所述磁性吸附剂;从所述流出物流中回收粉煤灰,所述粉煤灰不含所述磁性吸附剂。
23.根据权利要求22所述的方法,其中所述磁性吸附剂通过将活性炭和铁氧化物一起研磨来产生。
24.一种用于从流出物系统中除去汞的系统,所述系统包括:
活性炭注入系统,其向流出物中注入活性炭产品;
第一静电除尘器,其设置在所述活性炭注入系统之后,接收所述流出物。
25.根据权利要求24所述的系统,其中所述第一静电除尘器设置在紧邻所述活性炭注入系统之后,而无任何中间处理。
26.根据权利要求24所述的系统,其中所述活性炭产品是磁性的。
27.根据权利要求26所述的系统,其中所述活性炭产品包含光催化剂。
28.根据权利要求27所述的系统,其中所述第一静电除尘器活化所述光催化剂。
29.根据权利要求22所述的系统,其中第二静电除尘器设置在紧邻所述活性炭注入系统之前。
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