[发明专利]矿渣的火冶处理在审
申请号: | 201380031566.4 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN104379780A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | P·德桑德尔 | 申请(专利权)人: | 庞滕诺萨股份公司 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B7/04;C22B19/30 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡嘉倩 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿渣 处理 | ||
1.一种对通过炼钢炼铁工艺产生的矿渣进行处理从而降低其中所含的以氧化物形式的诸如铅和锌的有色金属含量的方法,其特征在于:
-评估所述矿渣是否具有能在静态浴槽炉(2.7)中通过燃烧加热而熔融的组成,
-若否,则加入足够量的额外渣化剂将其熔点降低至所述静态浴槽炉(2.7)能达到的温度;
-评估所述矿渣是否本身包含足够的还原性物质,从而能在熔融之后将所述矿渣中包含的所述有色金属的至少一部分氧化物还原成金属,
-若否,则加入足够量的额外还原性物质将至少一部分的所述有色金属氧化物还原成金属;
-向所述静态浴槽炉(2.7)中进料包含所述矿渣、所述额外量的渣化剂和额外量的还原性物质的装料;
-在将所述矿渣引入所述静态浴槽炉(2.7)之前加入全部或部分的所述额外的渣化剂和/或还原性物质,以及/或者,将所述额外的渣化剂和/或还原性物质加入同一炉中;
-使所述装料在所述静态浴槽炉(2.7)中熔融,从而利用还原性环境将所述有色金属的至少一部分氧化物还原成金属并蒸发;
-在所述静态浴槽炉(2.7)的圆顶处确保足够的氧化温度从而再次氧化刚蒸发的所述部分有色金属;
-通过已知方式从所述静态浴槽炉(2.7)的圆顶中除去刚形成的所述氧化物;
-通过连续或不连续的方式从所述静态浴槽炉(2.7)取出由此纯化的熔融装料。
2.如前述权利要求所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述装料的保持温度略高于熔融温度。
3.如前述权利要求所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述渣化剂包含适合于扩展所述装料的低熔点区域的量(2÷4%)的氧化铝(Al2O3)。
4.如前述权利要求所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述包含氧化铝(Al2O3)的渣化剂由铝矾土组成。
5.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述渣化剂包括低沸渣化剂,即易于降低所述装料的熔点的渣化剂。
6.如前述权利要求所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述低沸渣化剂包含氧化硅(SiO2)。
7.如前述权利要求所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述包含氧化硅(SiO2)的低沸渣化剂包括硅质砂。
8.如权利要求6所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述包含氧化硅(SiO2)的低沸渣化剂包括用尽的铸造翻砂。
9.如至少权利要求5所述的处理矿渣的方法,其特征在于,所述低沸渣化剂包括粘土。
10.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,
所述渣化剂的加入量足以确保该处理在任意情况下都为碱性工艺。
11.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,
-将燃烧器排列成朝向熔融装料取向,用于在所述静态浴槽炉(2.7)中加热,
-通过火焰对熔融装料表面的作用实现对所述熔融装料的混合。
12.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,提升燃烧温度并尽可能减少燃烧烟气的显热损耗并使用氧气而非空气作为助燃剂。
13.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,在矿渣下方引入足够量的燃料以至少促进:
-提供用于保持熔融状态的热能,
-形成还原性环境。
14.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,通过燃烧器中适当过量的助燃空气和/或通过特别地引入氧化剂,在所述静态浴槽炉(2.7)的圆顶处产生氧化性环境。
15.如前述权利要求中任一项所述的处理矿渣的方法,其特征在于,将所述经纯化的熔融物料冷却,并通过已知方法根据最合适的尺寸成粒。
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