[发明专利]油井管用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种油井管用钢，其特征在于，化学组成按质量％计为

C：超过0.35％且1.00％以下、

Si：0.05％～0.5％、

Mn：0.05％～1.0％、

Al：0.005％～0.10％、

Mo：超过1.0％且10％以下、

P：0.025％以下、

S：0.010％以下、

O：0.01％以下、

N：0.03％以下、

Cr：0％～2.0％、

V：0％～0.30％、

Nb：0％～0.1％、

Ti：0％～0.1％、

Zr：0％～0.1％、

Ca：0％～0.01％、

B：0％～0.003％、

余量由Fe和杂质构成，

将通过X射线衍射获得的、与α相的(211)晶面相当的晶面的半值宽度以°为单位表示成HW时，所述半值宽度HW与所述化学组成中的以质量％表示的碳含量满足下述的式1，

所述化学组成中的以质量％表示的所述碳含量与钼含量满足下述的式2，

当量圆直径为1nm以上且具有六方结构的M₂C碳化物的个数为每平方微米5个以上，

作为金相组织，包含回火马氏体和回火贝氏体，

屈服强度为758MPa以上，

HW×C^1/2≤0.38 式1

C×Mo≥0.6 式2。

2.根据权利要求1所述的油井管用钢，其特征在于，所述化学组成按质量％计含有Cr：0.1％～2.0％。

3.根据权利要求1或2所述的油井管用钢，其特征在于，所述化学组成按质量％计含有V：0.05％～0.30％。

4.根据权利要求1或2所述的油井管用钢，其特征在于，所述化学组成按质量％计含有Nb：0.002％～0.1％、Ti：0.002％～0.1％、Zr：0.002％～0.1％中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的油井管用钢，其特征在于，所述化学组成按质量％计含有Ca：0.0003％～0.01％。

6.根据权利要求1或2所述的油井管用钢，其特征在于，所述化学组成按质量％计含有B：0.0003％～0.003％。

7.一种权利要求1～6的任一项所述的油井管用钢的制造方法，其特征在于，具备：

对钢坯进行热加工而获得钢材的热加工工序，所述钢坯的化学组成按质量％计为

C：超过0.35％且1.00％以下、

Si：0.05％～0.5％、

Mn：0.05％～1.0％、

Al：0.005％～0.10％、

Mo：超过1.0％且10％以下、

P：0.025％以下、

S：0.010％以下、

O：0.01％以下、

N：0.03％以下、

Cr：0％～2.0％、

V：0％～0.30％、

Nb：0％～0.1％、

Ti：0％～0.1％、

Zr：0％～0.1％、

Ca：0％～0.01％、

B：0％～0.003％、

余量由Fe和杂质构成，所述化学组成中的以质量％表示的碳含量与钼含量满足下述的式2；

将上述热加工工序后的上述钢材淬火的淬火工序；

将上述淬火工序后的上述钢材在680℃以上且Ac₁点以下的温度范围回火的回火工序，

C×Mo≥0.6 式2

在上述淬火工序中，进行基于连续冷却处理的淬火或包括恒温处理的淬火中的一个：

基于连续冷却处理的淬火为，采用从淬火开始温度截至马氏体相变开始温度的时间为100秒以上且600秒以下的条件将上述热加工工序后的上述钢材连续冷却而淬火；

包括恒温处理的淬火为，作为第一冷却处理，采用从淬火开始温度截至超过Ms点且300℃以下的温度范围的冷却速度为0.7℃/秒以上的条件将上述热加工工序后的上述钢材冷却；作为恒温处理，采用达到超过Ms点且300℃以下的上述温度范围的条件保持上述第一冷却处理后的上述钢材；作为第二冷却处理，将上述恒温处理后的上述钢材冷却。