[发明专利]显示装置及其制造方法、以及显示装置支撑基材用聚酰亚胺膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置及其制造方法、以及显示装置支撑基材用聚酰亚胺膜及其制造方法，详细而言，涉及一种在包含聚酰亚胺膜的支撑基材上具备阻气层的显示装置及其制造方法、以及显示装置支撑基材用聚酰亚胺膜及其制造方法。

背景技术

对于以电视机那样的大型显示器、手机、个人电脑、智能手机等小型显示器为代表的、各种显示器用途中所使用的有机EL装置而言，一般在作为支撑基材的玻璃基板上形成薄膜晶体管(以下称为TFT)，且依次形成电极、发光层、电极，最后另外用玻璃基板、多层薄膜等进行气密密封而制作。在有机EL装置的结构中，具有从作为支撑基材的玻璃基板侧取出光的底部发光结构和从作为支撑基材的玻璃基板的相反侧取出光的顶部发光结构，根据用途而分别使用。另外，由于结构上也采用外部光线直接通过的结构，因此，也提出了TFT等电子元件透过外部而可以看到的透明结构。均可以通过具有透明性的电极、基板材料的选定来实现。

此外，通过将这样的有机EL装置的支撑基材由以往的玻璃基板替换为树脂，可以进行薄型、轻量、挠性化，可以进一步扩展有机EL装置的用途。但是，一般而言，树脂与玻璃相比，尺寸稳定性、透明性、耐热性、耐湿性、阻气性等差，因此，进行了各种研究。

例如，日本特开2008-231327号公报(专利文献1)涉及一种作为挠性显示器用塑料基板有用的聚酰亚胺及其前体的发明，报道了使用环己基苯基四羧酸等那样的含有脂环式结构的四羧酸类并与各种二胺反应而成的聚酰亚胺的透明性优异。但是，在此得到的聚酰亚胺的玻璃化转变 温度根据实施例最高为337℃(表1)，存在不能经得起一般达到400℃左右的TFT的退火工序中的热处理温度的问题。此外，得到的聚酰亚胺的热膨胀系数(CTE)均为50～60ppm/K左右，因此，如后述的专利文献2那样，在为了赋予阻气性而设置阻气层的情况下，在与阻气层的界面产生剥离、裂缝等，难以得到形状稳定性优异的有机EL装置。

另外，日本特开2011-238355号公报(专利文献2)涉及一种阻气性、耐热性优异、并且具有可挠性，且可以在有机EL装置的基材等中使用的阻气性膜的发明，记载了以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚酰亚胺等可挠性膜为基材，通过在其一面侧设置应力缓和层和含有至少具有硅和氧的化合物的阻气层(无机阻挡层)而防止水蒸气、空气的浸透，并且使应力缓和层的热膨胀系数为0.5～20ppm/K的范围，防止树脂基材和无机阻挡层的热物性(热膨胀系数、热收缩率)之差导致的剥离、裂缝的产生。但是，在此，作为支撑基材列举的PET、PEN、PC、PVC等可挠性膜的情况下，耐热性不充分，存在不能经得起一般达到400℃左右的TFT的退火工序中的热处理温度的问题。另外，就比较例中所使用的聚酰亚胺(阻气性膜2-3)而言，为黄褐色，与玻璃相比透过率低，作为替代玻璃的树脂不适合。

进而，日本特开2007-46054号公报(专利文献3)涉及一种在电子显示器的领域中作为玻璃型用途有用的低着色聚酰亚胺树脂组合物的发明，记载了含有全氟-酰亚胺部分的聚酰亚胺膜具有低热膨系数，玻璃化转变温度高，而且透明性优异。但是，实际上在实施例中得到的聚酰亚胺膜大多数可见光区域的透过率不满足80％，另外，玻璃化转变温度也没有达到400℃，没有实现获得同时满足低热膨胀性、透明性、耐热性的聚酰亚胺膜。

同样地，在日本特开平2-251564号公报(专利文献4)中公开有：在酸酐和二胺中导入有氟化烷基的含氟聚酰亚胺组合物为低介电常数、低吸水率、低热膨胀性，可以适用于印刷板、光波导用材料。但是，在该专利文献4中，对聚酰亚胺膜的可见光区域的透过率没有记载。另外， 在显示装置的支撑基材中适用具有低热膨胀系数的透明聚酰亚胺膜时，延迟(リタデーション)成为问题，但关于解决该问题的手段也没有记载。

除上述以外，也进行了在支撑基材中使用挠性的树脂、谋求轻量化的尝试，例如，在下述的非专利文献1及2中提出了将透明性高的聚酰亚胺适用于支撑基材的有机EL装置。但是，就它们之中所记载的聚酰亚胺膜而言，如上所述与以增补阻气性的目的而设置的无机化合物的阻气层的热膨胀系数之差不能说充分地小。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-231327号公报

专利文献2：日本特开2011-238355号公报

专利文献3：日本特开2007-46054号公报

专利文献4：日本特开平2-251564号公报

非专利文献