[发明专利]注射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种注射装置。

背景技术

作为通过向模具内注射、填充成型材料来成型所希望的产品的装置，公知有注射装置。而且，在近来的注射装置中，例如专利文献1的注射装置那样，进行使用电动机对注射缸施加动作力的动作。专利文献1的注射装置具备使向模具内注射成型材料的注射柱塞动作的注射缸装置以及向注射缸装置供给工作油的转换缸装置。而且，在专利文献1的注射装置中，在向注射缸供给工作油时，使用电动机作为转换缸装置的转换活塞的驱动源。由此，在专利文献1的注射装置中，通过电动机的驱动力使转换缸装置的转换活塞动作从而向注射缸装置供给工作油，并且通过该被供给的工作油使注射缸装置的注射活塞向成型材料的注射方向动作。

专利文献1：日本特开2010-115683号公报

然而，对于注射装置而言，通常，通过低速工序、高速工序以及增压工序这三个工序使之动作，在这些各工序中，使注射活塞以所希望的速度且以对型腔内的成型材料施加所希望的压力的方式进行动作。因此，如专利文献1的注射装置那样，通过电动机的驱动力使动作用缸动作与仅通过基于油压泵等的工作油的流量控制使该动作用缸动作的情况相比，能够更加致密地对注射缸的动作量进行控制。对于注射装置而言，若由成型材料成型所希望的产品，则使注射活塞后退。注射活塞的后退动作不需要致密控制。因此，以往在后退动作中使用油压泵。在注射活塞的后退动作中使用油压泵的注射装置需要由油压泵以及工作油箱构成的油压单元。因此，部件件数增加并且注射装置的构造复杂化，从而大型化。

发明内容

本发明是鉴于上述的问题点而完成的，本发明的目的在于提供一种在注射活塞的后退动作中不使用油压单元的注射装置。

为了解决上述的课题，本发明的注射装置的特征在于，具备：注射缸，其对注射柱塞进行驱动而注射成型材料；第一缸，其与上述注射缸连结，并向上述注射缸供给、使上述注射缸排出工作油；第二缸，其与上述第一缸并列地与上述注射缸连结，并向上述注射缸供给、使上述注射缸排出工作油；驱动机构，其将上述第一缸的活塞以及上述第二缸的活塞驱动为能够进退；方向控制阀，其设置于上述注射缸的一端侧与上述第一缸的一端侧之间，并允许工作油从上述第一缸朝向上述注射缸的流动，切断工作油从上述注射缸朝向上述第一缸的流动；第一流量调整机构，其设置于上述方向控制阀与上述第一缸之间，并对上述第一缸的一端侧与上述注射缸的一端侧之间的工作油的流量进行调整；以及第二流量调整机构，其设置于上述注射缸的另一端侧与上述第一缸的另一端侧之间以及上述注射缸的另一端侧与上述第二缸的另一端侧之间，并对上述第一缸的另一端侧与上述注射缸的另一端侧之间以及上述第二缸的另一端侧与上述注射缸的另一端侧之间的工作油的流量进行调整。

根据本发明，能够提供一种注射活塞的后退动作不使用油压单元的注射装置。

附图说明

图1是本发明的注射装置的回路图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式的注射装置进行说明。