[发明专利]耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢无缝管及其制造方法有效
申请号: | 201380032945.5 | 申请日: | 2013-06-19 |
公开(公告)号: | CN104411852B | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 江口健一郎;石黑康英;宫田由纪夫;木村光男 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/08;C22C38/46;C22C38/54 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐蚀性 优良 油井 强度 不锈钢 无缝 及其 制造 方法 | ||
1.一种屈服强度为758MPa以上且1034MPa以下、且耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢无缝管,其特征在于,具有如下组成:以质量%计,以使C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、Cu、N满足下述(1)式的方式含有C:0.02~0.05%、Si:0.5%以下、Mn:0.15~0.32%、P:0.030%以下、S:0.005%以下、Cr:13.5%以上且小于15.0%、Ni:3.5~6.0%、Mo:1.5~5.0%、Cu:0.3~3.5%、W:0.5%以上且2.5%以下、N:0.15%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,
-5.9×(7.82+27C-0.91Si+0.21Mn-0.9Cr+Ni-1.1Mo-0.55W+0.2Cu+11N)≥13.0…(1)
在此,C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、Cu、N为各元素的质量%含量。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢无缝管,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有选自下述A组至D组中的一组或两组以上,
A组:V:0.02~0.12%;
B组:Al:0.10%以下;
C组:选自Nb:0.02~0.50%、Ti:0.02~0.16%、Zr:0.50%以下、B:0.0030%以下中的一种或两种以上;
D组:选自REM:0.005%以下、Ca:0.005%以下、Sn:0.20%以下中的一种或两种以上。
3.如权利要求1或2所述的油井用高强度不锈钢无缝管,其特征在于,还具有以马氏体相作为基相且含有以体积率计为10~60%的铁素体相作为第二相的组织。
4.如权利要求3所述的油井用高强度不锈钢无缝管,其特征在于,在所述组织的基础上,还含有以体积率计为30%以下的残余奥氏体相。
5.一种屈服强度为758MPa以上且1034MPa以下、且耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢无缝管的制造方法,其特征在于,对不锈钢无缝管实施在加热至850℃以上的加热温度后以空冷以上的冷却速度冷却至50℃以下的温度的淬火处理、和加热至Ac1相变点以下的温度再进行冷却的回火处理,
所述不锈钢无缝管具有如下组成:以质量%计,以使C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、Cu、N满足下述(1)式的方式含有C:0.02~0.05%、Si:0.5%以下、Mn:0.15~0.32%、P:0.030%以下、S:0.005%以下、Cr:13.5%以上且小于15.0%、Ni:3.5~6.0%、Mo:1.5~5.0%、Cu:0.3~3.5%、W:0.5%以上且2.5%以下、N:0.15%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,
-5.9×(7.82+27C-0.91Si+0.21Mn-0.9Cr+Ni-1.1Mo-0.55W+0.2Cu+11N)≥13.0…(1)
在此,C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、Cu、N为各元素的质量%含量。
6.如权利要求5所述的油井用高强度不锈钢无缝管的制造方法,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有选自下述A组至D组中的一组或两组以上,
A组:V:0.02~0.12%;
B组:Al:0.10%以下;
C组:选自Nb:0.02~0.50%、Ti:0.02~0.16%、Zr:0.50%以下、B:0.0030%以下中的一种或两种以上;
D组:选自REM:0.005%以下、Ca:0.005%以下、Sn:0.20%以下中的一种或两种以上。
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