[发明专利]方型电池和方型电池的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及将电极体收容在呈长方体状的金属制的电池壳体内而构成的方型电池及该方型电池的制造方法。

背景技术

锂离子二次电池等电池用于混合动力汽车、插电式混合动力汽车、电动汽车等车辆、以及笔记本电脑等家用电气设备、冲击式螺丝刀等工业设备等各种领域。作为这种电池的形态，例如已知有将电极体收容在将其外形形状设为长方体状的金属制的电池壳体内而构成的方型电池，具体而言，通过焊接有底方筒状的本体部件和插入其开口部中的盖部件而将其密封的方型电池(参照专利文献1的各图)。而且，在该专利文献1中公开了：为了防止盖(盖部件)落下到外装容器(本体部件)内，在外装容器的4处开口角部形成有突起。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-219688号公报

发明内容

发明要解决的课题

确实，如该专利文献1公开的外装容器那样，通过在4处开口角部形成突起，能够防止盖的落下。但是，在外装容器(本体部件)的开口部与盖(盖部件)之间存在间隙的情况下，在激光焊接时，激光有时会入射至外装容器内部而使电极体损伤。

另一方面，也可考虑在外装容器(本体部件)的开口部中的规定范围内形成支承盖(盖部件)的台阶部。但是，难以在外装容器的深度方向上将台阶部的位置在规定范围内形成在相同位置，当相距容器底部的高度产生偏差时，有可能导致盖的支承高度产生偏差或盖被倾斜地支承。另一方面，如专利文献的图5所记载的那样，也可考虑在盖的周围设置卡定片。但是，在该情况下，在激光焊接时从侧方照射激光，难以进行焊接(参照专利文献1的段落(0004)、(0005))。

本发明鉴于该现状而做出，提供了一种方型电池和该方型电池的制造方法，针对方型电池的电池壳体，在用能量束焊接本体部件的开口部和被插入到本体部件的开口部的盖部件的规定范围时，在本体部件的开口部内支承盖部件，而且抑制了由从本体部件的开口部与盖部件的间隙入射的能量束引起的不良情况。

用于解决课题的方案

用于解决上述课题的本发明的一个实施方式为一种方型电池，在呈长方体状的金属制的电池壳体内收容电极体而构成，其特征在于，所述电池壳体具有：有底方筒状的本体部件，所述本体部件具有矩形的开口部，所述开口部由一对开口长边部、一对开口短边部以及将所述开口长边部和所述开口短边部之间分别连结而呈弧状弯曲的4个开口圆角部构成；以及矩形板状的盖部件，所述盖部件被插入到所述开口部内而将所述开口部封口，所述盖部件具有盖周缘部，所述盖周缘部由与一对所述开口长边部分别相向的一对盖长边部、与一对所述开口短边部分别相向的一对盖短边部以及与4个所述开口圆角部分别相向的4个盖圆角部构成，在所述本体部件的所述开口部中，4个所述开口圆角部分别具有支承突出部，所述支承突出部在所述开口部的周向上遍及整个所述开口圆角部，所述支承突出部朝向内侧突出并支承被插入的所述盖部件，一对所述开口短边部分别具有低位突出部，所述低位突出部在所述开口部的所述周向上遍及整个所述开口短边部，所述低位突出部与所述支承突出部相比在所述本体部件的深度方向上处于低位并朝向内侧突出，4个所述开口圆角部与4个所述盖圆角部在每一个所述开口圆角部与对应的所述盖圆角部之间具有间隙，并通过从所述盖部件的厚度方向外侧照射的能量束分别被焊接，一对所述开口短边部与一对所述盖短边部在至少任一个所述开口短边部与对应的所述盖短边部之间具有间隙，并通过所述能量束分别被焊接。

在该方型电池的电池壳体中，插入到本体部件的开口部内的盖部件通过开口圆角部的支承突出部分别向盖圆角部卡合而被支承在开口部内。此外，虽然开口短边部分别具有低位突出部，但该低位突出部与支承突出部相比处于低位。因此，不会发生如下不良情况：低位突出部与盖部件的盖短边部接触而干涉开口圆角部处的盖部件的支承，使得盖部件在本体部件的深度方向(与本体部件的底部正交的方向。以下也简称为“深度方向”)上的位置发生变动。因此，能够适当地确定盖部件在深度方向上的位置并进行焊接。

而且，开口圆角部的支承突出部在开口部的周向(以下也简称为“周向”)上遍及整个开口圆角部向内侧突出。因此，为了焊接该开口圆角部和盖圆角部而从盖部件的厚度方向外侧照射了能量束时，即使能量束通过开口圆角部与盖圆角部的间隙而侵入，该能量束也照射到支承突出部上。因此，能够抑制能量束直接入射到本体部件内。因此，在焊接开口圆角部和盖圆角部时，能够抑制能量束入射至本体部件内而给电极体带来损伤等不良情况产生。