[发明专利]强化纤维用上浆剂及其用途有效
申请号: | 201380033638.9 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN104395522A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 吉田昌彦;菊田俊彦;高谷淳;中川干生 | 申请(专利权)人: | 松本油脂制药株式会社 |
主分类号: | D06M15/572 | 分类号: | D06M15/572;C08G18/66;C08J5/04;D06M15/568 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强化 纤维 用上 及其 用途 | ||
1.一种强化纤维用上浆剂,其中,
必须含有芳香族聚酯系聚氨酯树脂,
所述芳香族聚酯系聚氨酯树脂是使有机聚异氰酸酯化合物(A)与含活性氢基化合物(B)反应而得到的,
所述含活性氢基化合物(B)包含芳香族聚酯多元醇(B1)、具有羧基的含活性氢基化合物(B2)和3官能以上的含活性氢基化合物(B3)。
2.根据权利要求1所述的强化纤维用上浆剂,其中,
以所述含活性氢基化合物(B)整体的活性氢基的比例为100摩尔%时,所述芳香族聚酯多元醇(B1)的活性氢基的比例为5~80摩尔%,所述具有羧基的含活性氢基化合物(B2)的活性氢基的比例为5~60摩尔%,所述3官能以上的含活性氢基化合物(B3)的活性氢基的比例为5~70摩尔%。
3.根据权利要求1或2所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述含活性氢基化合物(B)还包含重均分子量为100~2000的聚亚烷基二醇(B4)。
4.根据权利要求3所述的强化纤维用上浆剂,其中,
以所述含活性氢基化合物(B)整体的活性氢基的比例为100摩尔%时,所述聚亚烷基二醇(B4)的活性氢基的比例为10~40摩尔%。
5.一种强化纤维用上浆剂,其中,
必须含有芳香族聚酯系聚氨酯树脂,
所述芳香族聚酯系聚氨酯树脂由来自于有机聚异氰酸酯化合物(A)的构成单元(a)和来自于含活性氢基化合物(B)的构成单元(b)构成,
所述构成单元(b)包含来自于芳香族聚酯多元醇(B1)的构成单元(b1)、来自于具有羧基的含活性氢基化合物(B2)的构成单元(b2)和来自于3官能以上的含活性氢基化合物(B3)的构成单元(b3)。
6.根据权利要求5所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述构成单元(b1)在所述构成单元(b)整体中所占的比例为5~80摩尔%,所述构成单元(b2)的比例为5~60摩尔%,所述构成单元(b3)的比例为2~70摩尔%。
7.根据权利要求5或6所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述构成单元(b)还包含来自于重均分子量为100~2000的聚亚烷基二醇(B4)的构成单元(b4)。
8.根据权利要求7所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述构成单元(b4)在所述构成单元(b)整体中所占的比例为10~40摩尔%。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述芳香族聚酯系聚氨酯树脂的玻璃化转变点为40℃以下。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,
利用最大泡压法在每100毫秒产生1个泡的条件下进行测定时,添加水使上浆剂的不挥发成分浓度达到2重量%时的动态表面张力为40~70mN/m。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述具有羧基的含活性氢基化合物(B2)为选自2,2-二羟甲基丙酸和2,2-二羟甲基丁酸的至少一种。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,
所述3官能以上的含活性氢基化合物(B3)为选自三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷和季戊四醇的至少一种。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,还含有在化合物主链的至少一个末端具有乙烯酯基、丙烯酸酯基或甲基丙烯酸酯基的酯化合物(C)。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,
还含有作为碳数4~14的一元醇的环氧烷加成物的聚氧化烯烷基醚(D)。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的强化纤维用上浆剂,其中,
将所述强化纤维用上浆剂的不挥发成分升温至300℃时,该不挥发成分的重量减少率为15重量%以下。
16.一种强化纤维束,其是使权利要求1~15中任一项所述的强化纤维用上浆剂附着于原料强化纤维束而成的。
17.根据权利要求16所述的强化纤维束,其中,
所述原料强化纤维束为原料碳纤维束。
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