[发明专利]螺杆压缩机

说明书

背景技术

在工业压缩机技术中无油润滑压缩机变得越来越重要。由于基于环境保护法规的承诺日益增加，还有操作和处理成本的增加，以及对输送介质的纯度的更高要求，现有的有油润滑压缩机，如液环式压缩机、回转式滑片泵以及油或水喷射螺杆压缩机正越来越多地被无油润滑机器所取代。这些机器包括无油螺杆式空压机、爪泵、隔膜泵、柱塞泵、涡旋机和真空罗茨泵。然而，这些机器的共同之处在于，仍然无法在低廉的价格水平和令人满意的压缩效率的基础上，满足人们对可靠性和耐用性以及尺寸和重量方面的期望。

为了改善这种情况，现有的无油润滑螺杆压缩机是一种替代，因为作为典型的双轴位移机，它们仅需以一种非常简单的方式，即所谓的“泵螺杆”，实现所要求的阶段数便可提供高压缩能力，每个位移转子有几个串联连接的封闭的具有一些包裹物的工作腔室，但是工作腔室中无需工作流体介质。此外，两个反向旋转的螺杆转子的非接触式啮合允许更高的转子速度，使得(与尺寸有关)额定吸入能力和输送速率有所增加。无油润滑螺杆压缩机可用于真空以及正压力的应用场合；其在正压力的应用中的功耗自然显著较高，因为在正压力范围内，最终的压力肯定高于2巴(绝压)，最高达15巴甚至更高，必须克服更大的压力差。

在PCT的专利文献WO 00/12899中描述了一种用于无油润滑螺杆位移机的简单的转子冷却系统，其中每个转子上设有圆锥形转子钻孔，冷却剂(优选为油)被引入到钻孔中，从而持续带走在压缩过程中产生的部分压缩热。在专利文献PCT/EP2008/068364中，这种方法得以发展，冷却剂通过内部的冷却剂(油)泵输送以冷却泵壳体，通过单独的热交换器形成优选的共同的冷却剂循环，以带走在输送介质的压缩过程中所吸收的那部分热量，并且带走散热损失，以在所有工作条件下保持转子对和周围泵壳体之间的间隙值。这些专利文献中有利地在压缩过程中通过相关的工作腔室/核心组件的热平衡影响散热效果，从而大大提高效率和可靠性。然而，压缩性能以及容量仍然可以被改进，并且这种改进不仅针对于无油润滑的位移机的更复杂的应用，因为目前由输送气体的入口和排放出口之间的各个串联连接的工作腔室的内部泄漏引起的损失仍然过高。这种情况亟待改进。

本发明的目的在于，显著改善无油润滑的双轴旋转位移机的效率和压缩效率，该位移机用于在真空压力和正压力的应用中运输和压缩气体输送介质。