[发明专利]焊接间隔件以及包括所述焊接间隔件的电子模块

说明书

本发明涉及一种用于将两个电子卡或任意类型的两个板组装在一起的焊接的间隔件。本发明也涉及包括此间隔件的电子模块。

背景技术

在包括多个电子卡的电子模块中，经常会使用间隔件来将各个电子卡组装在一起。此类间隔件或者由塑料材料制成，或者它们由金属材料制成，其中，金属间隔件也用以提供电子卡的各电气接地之间的电气连接。

某些间隔件(也称为“间隔柱”)，包括细长本体，该细长本体具有限定螺纹孔的、已攻螺纹的一端以及从细长本体的另一端延伸的螺纹段。

图1是电子模块3的第一电子卡1和第二电子卡2，这些卡藉由至少现有技术的间隔件或间隔柱(standoff)4组装在一起。

间隔件4的主体5定位在卡1和卡2之间，以使得首先螺纹段6从第一卡1通过可选的垫圈7和形成在第一卡1中的开口8突出，然后将螺纹孔9放置成面向形成在第二卡2中的开口10。将螺母11拧到螺纹段6上，并将螺栓12经由开口10拧到间隔件4的螺纹孔9中。

该组装过程需要使用大量的部件(用于各间隔件的螺栓、螺母和垫圈)，由此会增加电子模块的成本，并且使其物料清单、折旧、供应等管理更加复杂。

为了消除螺母和垫圈，可以设想的是，在波焊操作期间，间隔件可以通过紧固到第一卡而被组装，该波焊操作包括将焊料直接施加到间隔件的螺纹部并施加到位于第一卡上的接纳区域上。以此方式进行紧固的第一个缺点是很小的机械强度，因为难以将焊料抓持到螺纹部上，因此限制了可以施加到穿进该螺纹孔的螺栓上的拧紧力矩。此类紧固方式的第二个缺点是在紧固的机械强度方面的较差再现性，此意味着不可能限定用于所有间隔件的单一拧紧力矩，因此很难实现自动组装。

发明目的

本发明目的是提供一种能够使两个电子卡或各种类型的板组装在一起而不具有上述缺点的间隔件。

发明内容

为实现该目的，本发明提供了一种用于焊接的间隔件，其包括细长主体，该细长主体具有设置有螺纹孔的一端和设置有横向支承表面的另一端，该另一端具有从该横向支承表面伸出的光滑的对中柱，该对中柱具有纵向外部通道，该纵向外部通道在其长度的至少一部分上延伸直到横向支承表面，以使得熔融焊料能够通过毛细作用渗透远至该横向支承表面。

由此，当将两个电子卡或各种类型的板组装在一起时，该间隔件通过经由其对中柱执行的焊接操作而紧固到第一卡。因此，此类紧固过程不再需要使用垫圈和螺母。纵向外部通道能够使一定量的焊料朝向支承表面渗透，因此使得该间隔件的相对较大的面积能够接触焊料。紧固强度和与焊料接触的面积成正比。因此，本发明能使紧固操作更有效地实现，由此具有这样的效果：首先增加了可在延伸到主体的螺纹孔中的螺栓上使用的拧紧力矩；并且其次提高了紧固操作的机械强度的可再现性，并因此使得组装过程能够自动实现。

本发明也提供包括此类间隔件的电子模块。

通过对本发明具体的非限制性实施例的以下详细描述可更好地理解本发明。

附图说明

现参照附图，附图中：

图1如上所述；

图2是本发明的用于焊接的间隔件的立体图；

图3是藉由本发明的用于焊接的间隔件而组装在一起的两个电子卡的截面图；以及

图4是藉由本发明的用于焊接的间隔件的对中柱以及电子卡的截面图，该截面是沿图3中的横截面A-A剖切得到的。

具体实施方式

参照图2，本发明的用于焊接的间隔件101包括具有六边形横截面的细长主体和具有大致圆柱形的对中柱103。该细长主体102具有已攻螺纹的端104和相对端105，该相对端105设有横向支承表面106并具有从该相对端105沿细长主体102的轴线伸出的对中柱103。对中柱103经由圆形凹槽107连接到横向支承表面106。对中柱103设置有两个纵向延伸的、对称布置的外平坦部108。

参照图3和图4，本发明的用于焊接的间隔件101在该实例中用于将电子模块112的第一电子卡110和第二电子卡111组装在一起。用于焊接的间隔件101的细长主体102安装在第一卡110的内表面113和第二卡111的内表面114之间，并且该细长主体用于保持两个电子卡110和111间隔开。

间隔件101布置在第一卡110上，以使得横向支承表面106抵靠于第一卡110的内表面113支承，并且以使得对中柱103经由形成在第一卡110中的开口116而伸出超过第一卡110的外表面115。