[发明专利]溶剂萃取法和溶剂萃取沉降槽

说明书

技术领域

本发明涉及用于湿法冶金液-液萃取过程的溶剂萃取方法。在该方法中，分散体在沉降槽中从进料端向出料端水平流动的同时溶液相从分散体分离。另外，本发明涉及配置为执行湿法冶金液-液萃取过程的溶剂萃取沉降槽，该沉降槽设置为当分散体水平地从进料端向出料端流动时将溶液相从分散体分离。

背景技术

在典型的混合沉降槽中，在第一步中，水相和有机相被泵入一个混合器或多个混合器，以便获得均匀的液-液分散体和小液滴尺寸。在混合后，分散体被供给入沉降槽。沉降槽典型地是平面为方形的大型槽，其方形面积是约几百平方米。分散体在沉降槽的进料端被供给入沉降槽。分配栅设置为邻近沉降槽的进料端，以便将分散体的流分配到沉降槽的整个宽度。在沉降槽中，分散体向沉降槽的出料端运动，同时相借助重力分为两层，分散体带保持在这两层之间。

沉降槽通常在现场建造。WO 2007/135221A1公开了在现场制造混合沉降槽的一个方法。壁结构通过竖直支撑柱连接到底板。通过将所需数量的水平支撑梁以规则的间隔固定到竖直支撑柱来形成壁结构。由耐化学性材料制成的所需数量的板状壁元件在混合沉降槽内被附连到水平支撑梁，以便它们在水平支撑梁之间留出的空间中形成承载结构。板状壁元件连接到覆盖混合沉降槽底板的板状元件。但是，如所述的，这种沉降槽仍是平面为方形的大型槽，其方形面积是约几百平方米。

传统的溶剂萃取沉降槽具有一些缺点。在大型沉降槽中，可存在横向流型，从而减缓分散体的聚结。壁表面的比表面积小，因而有利的壁效应最少并且聚结慢。沉降槽的维护需要使整个溶剂萃取过程停止，因为在该过程进行的同时不能执行维护操作，例如去除堆积的脏物。另外，沉降槽的容量不能容易地增大。该过程不能在仅用其容量的一部分情况下进行。沉降槽中的液面上方的气氛是易燃的，因为其含有从基于碳氢化合物的溶剂释放的挥发性有机化合物。在传统的沉降槽中防火也是困难的，因为可着火的防火区所具有的面积与整个沉降槽的面积一样大。如果在沉降槽中发生渗漏，受损量会非常大。

发明目的

本发明的目的是消除上述缺点。

特别地，本发明的目的是提供能增大比表面积以增强分散体聚结的方法和沉降槽。

另外，本发明的目的是提供能有效地防止沉降槽中的横向流型以便流型能够是活塞流型的方法和沉降槽。

另外，本发明的目的是提供能使沉降槽的一部分与该过程隔离以便在该过程运行的同时进行该部分的维护并达到充分利用程度的方法和沉降槽。

另外，本发明的目的是提供能容易地增大沉降槽容量的方法和沉降槽。

另外，本发明的目的是提供能利用沉降槽容量的一部分就使该过程运行的方法和沉降槽。

另外，本发明的目的是提供能改进沉降槽防火的方法和沉降槽。

另外，本发明的目的是提供能在沉降槽被刺穿的情况下限制渗漏引起的损坏的方法和沉降槽。

发明内容

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种用于湿法冶金液-液萃取过程的溶剂萃取方法，在该方法中，分散体在沉降槽中从进料端向出料端水平流动的同时溶液相从分散体分离。根据本发明，分散体和溶液相的质量流被分为在沉降槽中从进料端向出料端流动的多个平行且相互分开的活塞流。

根据本发明的第二方面，本发明提供了一种配置为执行湿法冶金液-液萃取过程的溶剂萃取沉降槽，该沉降槽具有进料端和出料端，所述沉降槽设置为在分散体从进料端向出料端水平流动的同时将溶液相从分散体分离。根据本发明，沉降槽包括多个细长的沉降槽部分，该沉降槽部分相互分开并且彼此平行地并列，沉降槽部分从进料端延伸到出料端，从而形成多个相互分开的平行的活塞流通道。

本发明的优点是多部分式的沉降槽提供大的比表面积。这增强了能够增强分散体聚结的壁效应。另外，本发明的优点是，在沉降槽部分中形成活塞流型并且避免横向流型的形成，因而增强了分散体的聚结。另外，本发明的优点是使沉降槽的一部分能与该过程隔离以便该过程运行的同时允许维护该部分并达到充分利用的程度。另外，本发明的优点是沉降槽容量能通过增加额外的沉降槽部分而容易地增大。另外，本发明的优点是仅用沉降槽容量的一部分的情况下运行该过程。另外，本发明的优点是改进了沉降槽的防火。每个沉降槽部分能构成与其他部分隔离的防火区，因而容易灭火。另外，本发明的优点是，由于通过沉降槽部分提供了分区，能在泄漏的情况下限制损坏量。

在沉降槽的一个实施例中，沉降槽包括多个进料口。每个进料口设置为将分散体单独地提供到每个沉降槽部分。

在沉降槽的一个实施例中，沉降槽部分由管状壳体形成。