[发明专利]防火门芯和防火门

说明书

技术领域

本发明总体涉及门制造领域，尤其涉及防火门芯和防火门。

背景技术

长久以来已经开发出用于制造防火门和防火门芯的许多方法和技术。但是这些现有技术设计中的大多数并不能很好地适应全自动制造过程。此外，现有技术的防火门是昂贵的并且需要矿物内芯。该内芯会在刳刨过的部位中暴露并且会因门板厚度减小而降低门的强度。另外，在组装期间门板的对齐可能会很麻烦并在组装之后需要额外修整来使门成方形。因此，需要一种不存在这些缺陷的防火门和防火门芯。

发明内容

本发明的门提供获得必要消防认证所需的耐火性能。该防火门包括防火门芯，该防火门芯具有宽度为3英尺和4英尺的典型尺寸，并具有从7英尺到10英尺的长度范围。门芯的厚度可在从1.50英寸到2.00英寸的范围。在某些情况下，防火门芯的侧面和端部可加装外包条。在其它情况下，在外包条和防火门芯之间可增设膨胀条。

更具体地，本发明提供一种防火门，其包括芯、第一装饰面板和第二装饰面板。所述芯包括：(a)耐火中心板，其具有底部、顶部、第一侧、第二侧、第一端和第二端，其中耐火中心板由第一耐火材料制成，以及(b)挤出的耐火边框，其附接至耐火中心板的所述第一侧、所述第二侧、所述第一端和所述第二端，其中该挤出耐火边框由具有比第一耐火材料更高密度的第二耐火材料制成。第一装饰面板附接至耐火中心板和挤出的耐火边框的顶部。第二装饰面板附接至耐火中心板和挤出的耐火边框的底部。

此外，本发明提供一种制造防火门的方法，包括提供芯，将第一装饰面板附接至所述芯的顶部，以及将第二装饰面板附接至所述芯的底部。所述芯通过以下步骤提供，即提供耐火中心板，将挤出的耐火边框的第一门梃附接至耐火中心板的第一侧，将挤出的耐火边框的第二门梃附接至耐火中心板的第二侧，将挤出的耐火边框的第一横档附接至耐火中心板的第一端与挤出的耐火边框的第一门梃和第二门梃，以及将挤出的耐火边框的第二横档附接至耐火中心板的第二端与挤出的耐火边框的第一门梃和第二门梃。耐火中心板具有底部、顶部、第一侧、第二侧、第一端和第二端。耐火中心板由第一耐火材料制成。挤出的耐火边框由具有比第一耐火材料更高密度的第二耐火材料制成。

另外，本发明还提供一种制造防火门的方法，包括提供芯，将第一装饰面板附接至所述芯的顶部，以及将第二装饰面板附接至所述芯的底部。所述芯通过以下步骤提供，即提供具有中部空缺的挤出耐火边框，用具有比第二耐火材料更低密度的第一耐火材料填充该挤出耐火边框内的所述空缺以形成耐火中心板，以及烘烤该挤出耐火边框和第一耐火材料。挤出耐火边框通过以下步骤提供，即提供挤出耐火边框的第一门梃，将挤出耐火边框的第一横档附接至挤出耐火边框的第一门梃，将挤出耐火边框的第二横档附接至所述第一门梃，以及将挤出耐火边框的第二门梃附接至挤出耐火边框的第一横档和第二横档。挤出耐火边框由第二耐火材料制成。

以下参照附图详细说明本发明。

附图说明

本发明的上述和其它优点可通过参考以下结合附图的描述而可更好地理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图2是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图3A至图3D是根据本发明一个实施例的门芯的中心板和边框的各种接口的剖视图；

图4是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图5是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图6是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图7是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图8是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图9是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的透视图；

图10A是根据本发明另一个实施例的用于防火门的门芯的分解透视图；

图10B是图10A的门芯的剖视图；

图11A是根据本发明一个实施例的防火门的分解透视图；

图11B是图11A的防火门的剖视图；

图11C是图11A的防火门的替代形式的剖视图；

图12A是根据本发明另一个实施例的防火门的分解透视图；

图12B是图12A的防火门的剖视图；

图13A是根据本发明另一个实施例的防火门的分解透视图；