[发明专利]废链烷烃脱氢催化剂的再生

权利要求书

1.一种再生从反应器中排出的废脱氢催化剂的方法，所述反应器用于在存在脱氢催化剂条件下，将正链烷烃转化为烯烃，以得到再生后的催化剂；所述方法包括以下步骤：

·在低于110℃温度下，采用编程控制和臭氧-氧气流处理废催化剂，至少部分脱除沉积其上的焦炭，得到有残余焦炭沉积的催化剂；

·在380至480℃的温度范围，采用氧气流氧化所述有残余焦炭沉积的催化剂，达到脱焦之目的；

·通过与氮气流接触，稳定已脱焦催化剂；

·在大约480℃下，通过与含有卤化烃的空气-氮气流接触，重新分布其催化活性位点，将已稳定的已脱焦催化剂活化；以及

·通入氢气-氮气流，将已活化催化剂中的金属氧化物还原成金属。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在部分脱除沉积于所述废催化剂上焦炭的方法步驟中，所述臭氧-氧气流的压力范围在100与400kPa之间。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述臭氧-氧气流中的臭氧分压力范围在5与8kPa之间。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，在脱焦方法步驟中的氧气流压力范围在100kPa与400kPa之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述含有卤化烃的空气-氮气流压力范围在100kPa与400kPa之间。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述含有卤化烃的空气-氮气流中的空气与卤化烃的分压力范围分别在0.6至0.8kPa之间与4.5至5kPa之间。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述卤化烃选自氯仿、二氯乙烷和四碳酰氯中的至少一个。

8.根据权利要求1所述的方法，为了稳定已活化催化剂，该方法还包括在将金属氧化物还原成金属之前将已活化催化剂与空气-氮气流接触。

9.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述脱氢催化剂是新鲜催化剂。

10.根据权利要求1至8所述的方法，其中所述脱氢催化剂是先前再生的催化剂。

11.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述脱氢催化剂为氧化铝壳层催化剂，其包括：

-在外壳中的至少一种形式的氧化铝，所述氧化铝选自γ-氧化铝、δ-氧化铝和θ-氧化铝；

-作为内核的惰性氧化铝或铝硅酸盐，以及

-可选的粘结剂。

12.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述脱氢催化剂包含：

-至少一种ⅦB族金属，选自铂、铱、锇、钌、钯和铑；

-至少一种IVA族金属，选自镓、锡、铅；以及

-至少一种碱/碱土金属，选自锂、钠和镁。

13.根据权利要求9和10所述的方法，其中，所述新鲜催化剂、废催化剂和所述再生后的脱氢催化剂中的VIIB族金属颗粒的大小范围在0.4与2纳米之间。

14.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，再生过程中所述脱氢催化剂的BET表面积范围保持在30至60m²/gm之间，无论新鲜还是再生后的催化剂都一样。

15.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，在再生过程中，所述脱氢催化剂的颗粒压碎强度和磨耗损失特性范围分别保持在1至6公斤之间与0.05至0.15％之间，无论新鲜还是再生后的脱氢催化剂都一样。

16.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述再生后的脱氢催化剂的选择性至少相当于或好于新鲜催化剂的选择性。

17.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述再生后的脱氢催化剂相比于新鲜催化剂，具有至少90％稳定性，从而保证与新鲜催化剂的活性和选择性水平相同。

18.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中所述再生后的脱氢催化剂能够在正链烷烃转烯烃的商业反应器中使用至少一次。