[发明专利]传感器有效
申请号: | 201380036665.1 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN104412210B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | A.克克斯 | 申请(专利权)人: | 欧瑞康贸易股份公司(特吕巴赫) |
主分类号: | G06F3/042 | 分类号: | G06F3/042 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 朱君,汤春龙 |
地址: | 瑞士特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂层 组件 | ||
技术领域
本发明涉及一种光学手指导航模块(OFN)。这种传感器例如应用于移动电话中。在此,根据一种实施方式,这种传感器主要用作记录指尖运动的红外摄影机以及将其转化成光标运动。在DE102009043800A1中描述如下模块,所述模块基于:IR光源的光在手指上反射并且在反射时接收光。将相邻的数字图像相互比较用来计算运动信息。
背景技术
在许多情况下,对应的传感器被聚碳酸酯-覆盖板覆盖并且被保护以免受周围环境影响。在该上下文中,人们希望至少对于相对应的表面的部分提供金属抛光,以便例如实现日夜设计(Tag-Nacht design),这样出现如下困难,即,金属层在厚度小的情况下已经不再是IR可透过的。因此,根据现有技术,本该穿过IR辐射的区域在涂层之前被遮盖。
典型情况下,这类组件这样制造,即,首先这些组件如上面所描述的那样被遮盖。随后施加薄的Al层,例如借助于真空中的物理喷涂技术。喷涂之后用于保护表面的该掩膜被去除,也就是说,组件的未涂层的以及用铝涂层的表面区域首先被施加一种清澈的双成分漆(2K漆)。这种2K漆主要是由固化剂和母料(Stammlack)组成的混合物。在施加前不久混合这两种成分。在此,该混合物必须包含高百分比的溶剂(40体积百分比-50体积百分比)以便于充分降低粘度。在此缺点是,该溶剂能够腐蚀位于其下面的衬底。虽然该组件应该具有铬外观。然而至今作为铝的替代,2K漆本身不能应用于铬表面上。根据现有技术,铬外观通过如下方式来实现:在施加清澈的2K漆之前且有时在去除掩膜之前,2K漆的粘合层施加在铝表面上。第二种2K清漆层被施加用来提高耐磨强度。缺点是,在此涉及具有相对应高的废品数量和制造成本的昂贵3层系统。
发明内容
本发明所基于的任务是:克服上文提及的缺点或者至少部分地减少这些缺点。
根据发明该任务通过如下方式得以解决:应用具有高固体含量的UV固化漆来替代2K漆。由此能够实现:使用抗腐蚀的铬并且对于高度的持久应力只需施加一层UV保护漆。由此制造成本明显减少并且成本降低。此外,UV漆拥有如下优点:即与2K漆相比较,UV漆包含了明显更小的溶剂百分比并且因此位于其下面的衬底和环境也得到保护。具体地,本发明提供一种传感器,其具有被用作所述传感器的玻璃盖的聚碳酸酯组件,所述组件能一起被冲洗、净化和干燥,其中所述组件包括传感器区域和透明区域,所述透明区域具有薄的、对于可见光而言至少部分可透过、包括至少一层的层系统,并且所述至少一层是金属层、半导体层、和/或多种金属和/或多种半导体组合而成的层,或者包括至少一种金属与至少一种半导体组合而成的层,其特征在于,所述传感器区域被染色,但同时对于红外辐射而言是可透过的,并且不仅所述传感器区域而且对于可见光而言可透过的区域覆盖有UV固化的已固化漆层。优选地,所述至少一层包括铬或是铬层。所述层具有20纳米的厚度。所述层具有直接布置在所述衬底上的粘合层并且具有紧挨着所述粘合层的功能层。所述传感器是光学手指导航模块。
附图说明
现在根据一个实施例示例性地详细解释本发明。
图1示出在中间区域具有光学手指导航模块(OFN)的移动电话的截面图。
具体实施方式
图1中示出的OFN包括中间区域和边缘。中间区域是黑色的,边缘在日光下应该具有铬外观并且在环境光不足的情况下从背部照明。因此,边缘必须对可见光而言是至少部分可透过的。中间区域必须对于红外辐射而言是可透过的,以便实现OFN的功能。具有大于780纳米并且优选小于1400纳米的波长的辐射被认为是本发明意义上的红外辐射。
染了黑色的聚碳酸酯用于中间区域,透明的聚碳酸酯用于边缘。这些能够一起被冲洗。在冲洗之后,这些组件在超声波电解液池中被净化并且随后干燥。现在该中间区域例如借助于粘附(Abkleben)被覆盖,也就是说被遮盖,原因在于该中间区域不用金属层涂层。只有边缘免于遮盖。
随后在涂层装置中以铬对组件进行涂层。例如由气相(PVD)的物理沉积是适用的,如同例如溅射或者电弧蒸发。由于磁控管溅射在相对低的温度下(低于150℃,部分地也低于100℃)能完成,所以,在真空下执行的该方法特别适合。相对应地,该遮盖材料应该是适合真空的。
所施加的铬层不应该太厚,以便于在夜间照明时对于可见光而言具有足够的可透过性。但是,铬层也不应该太薄,以便于在日光下具有所期望的铬外观。作为优选,制造大约20纳米的铬层厚度。以上面描述的方法施加所述铬层厚度。
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