[发明专利]用于切割塑料材料、具体是层叠窗玻璃元件的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于切割层叠在两个基底之间的塑料类型的柔性材料的装置和工艺，切割在组装基底之后在叠层的边缘处的材料的悬垂部分上执行。

本发明将更具体地相对于由层叠玻璃制成的窗玻璃描述，但并未限于此。

背景技术

层叠窗玻璃包括至少两个基底，由塑料制成(例如，由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)制成)的至少一个夹层板或膜置于两个基底之间。在组装叠层之后，PVB在窗玻璃的外周上悬垂大体上5到40mm之间的宽度。所需的是在已知脱气和高压釜步骤之前修剪塑料的悬垂部分，高压釜步骤需要将窗玻璃引入被加热的室中。

目前，修剪步骤使用沿窗玻璃边缘滑动的美工刀类型的切割器件来人工地执行，或通过紧固到沿窗玻璃的边缘平移运动的(或玻璃沿其传送的)运动(或固定)头上的刀片或锯类型的切割器件以自动方式执行。

然而，切割仍很棘手，且有时会发生的是，在利用切割工具刮玻璃的边缘时，这导致碎片(几十毫米的薄片)，碎片在转换期间意外地构成了玻璃的断裂引发物，或这导致制造之后的质量问题。窗玻璃然后破碎。

此外，切割工具的刀片与玻璃的这种接触导致刀片的过早磨损，或甚至其断裂。

此外，自动系统从专利申请EP 2 087 971获知，其切割器件提供了垂直于基底的边缘的来回振荡。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出一种切割夹在两个刚性基底之间且突出到所述基底的边缘外的柔性材料的装置及工艺，这提供了现有技术的备选方案，而不会呈现出前述缺陷。

根据本发明，用于切割夹在两个基底之间且悬垂在基底的边缘上的塑料类型的柔性和弹性材料的装置，包括切割器件，特征在于其还包括布置在切割器件上游的拉动器件。

用语"上游"描述了装置的置于其它构件之前的构件，其它构件另一方面描述为"下游"，上游构件在其下游的其它构件之前用于切割过程中。

拉动器件的目的在于在切割之前拉动柔性悬垂部分，以便保持其平整和拉紧，以便在离基底的边缘的适当距离处确保整齐和紧密的切割。

因此，该装置有利地使用待切割的材料的弹性性质。通过拉动材料，该材料处于拉紧状态，其可在离玻璃一定距离处切割，且容易和高效地切割。然后，通过释放张力，所述材料收缩。通过优化材料在拉紧状态中离基底的边缘的切割距离，材料一旦收缩就变为与玻璃基底的边缘共面或大致共面，即是说，其不再悬垂。

对于切割之前的时间和对于切割时间，伸展是局部和暂时的，因为在切割时，在切割器件之前的拉动器件已经处于伸展待切割的区域附近和下游的区域的过程中。因此，由于拉动器件不再作用于与层叠膜相关联的被切割材料的其余部分上，故弹性的该材料自然地收缩，而不需要特定的器件。

将注意的是，夹层材料自身例如可由若干塑料板层叠和构成。在悬垂部分中的这些板仍充分地连结，以便夹层的外板的外面由拉动器件抓持，实现了所有板的伸展。

根据一个特征，拉动器件包括至少两个旋转部件，旋转部件围绕相应的旋转轴线旋转，且适于沿所述部分的两个相对面夹持材料的悬垂部分，且在其旋转运动期间在这些面上枢转。

作为优选，各个部件布置成以便其旋转轴线首先与垂直于基底的边缘且在所述部件下游的平面形成倾角α，所述角大于0°且小于或等于75°，优选最多30°，具体是大约10°，且然后相对于切割器件的到达方向而叉开(divergent)。因此，通过最大限度减小材料的悬垂的所需尺寸以便执行伸展，确保了材料的牢固抓持，且确保了没有皱纹的有效伸展。

有利的是，各个旋转部件均具有圆锥形或截头圆锥形本体，其侧表面形成圆锥或截头圆锥的母面，侧表面旨在与悬垂部分的一个面形成部分接触区域，该接触区域平行且间隔开。

旋转部件，具体是其与材料的接触区域尤其彼此间隔开距离d5，根据悬垂部分的厚度、待切割的材料类型、环境温度和压在层叠材料上的上基底的重量来调整距离d5，优选的是，距离d5在0.05到2mm之间。

根据另一个特征，旋转部件沿相反方向旋转，且沿朝悬垂部分的方向旋转。

根据又一个特征，旋转部件的旋转轴线相对于水平面或基底的总平面倾斜优选45°的角。

关于切割器件，它们旨在布置成沿横向于基底的所述边缘的方向离基底的边缘有对应于大约2.5mm，具体是1.5mm的值d1的距离。通过优化使玻璃与切割器件分开的距离，所确保的是，切割器件不可在切割操作期间接触玻璃，且在伸展和切割之后的材料的其余部分因此旨在自然收缩至与基底的边缘齐平，而没有突出。