[发明专利]触摸屏面板制造方法及钢化玻璃基板制造方法

权利要求书

1.一种触摸屏面板制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

对原始玻璃基板的表面进行研磨进而使所述原始玻璃基板的第一面平坦化；

在所述原始玻璃基板的所述第一面按单元单位形成槽；

对所述原始玻璃基板进行钢化；

在所述原始玻璃基板的第二面形成透明电极以及配线图形；和

根据所述槽按所述单元单位切割所述原始玻璃基板，

其中，所述第二面是所述第一面的相反侧面。

2.如权利要求1所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，所述原始玻璃基板的所述第一面包括单位单元区域和格子形状的周边区域，且所述单位单元区域包括接触感应区域和外围区域。

3.如权利要求2所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：

在所述原始玻璃基板的所述第一面的所述外围区域形成印刷层。

4.如权利要求2所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，所述形成槽的步骤包括：在所述原始玻璃基板的所述周边区域形成槽。

5.如权利要求4所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，所述形成槽的步骤包括：使所述原始玻璃基板的所述周边区域的厚度为10至100μm而形成槽。

6.如权利要求5所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：

在对形成有所述槽的所述原始玻璃基板进行钢化之前，进行清洗和干燥。

7.如权利要求1所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，所述钢化步骤包括：将所述原始玻璃基板投入300至450℃的钾源溶液中4至6个小时。

8.如权利要求1所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，所述钢化步骤包括：将所述原始玻璃基板以350至400℃的温度加热30分钟至1小时30分钟，以及将所述原始玻璃基板投入300至450℃的钾源溶液中4至6个小时。

9.如权利要求7所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于所述钾源溶液包括硝酸钾、氢氧化磷酸钾、氯化钾以及磷酸钾中的至少一个。

10.如权利要求1所述的触摸屏面板制造方法，其特征在于，所述切割步骤包括：对所述原始玻璃基板之切割的棱部进行倒角加工，且进行清洗和干燥。

11.一种根据权利要求1至10中任意一项所述的触摸屏面板制造方法而制造的触摸屏面板。

12.一种钢化玻璃基板制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

对原始玻璃基板的表面进行研磨进而使所述原始玻璃基板的一个面平坦化；

在所述原始玻璃基板的所述一个面按单元单位形成槽；

对所述原始玻璃基板进行钢化；和

根据所述槽按所述单元单位切割所述原始玻璃基板。

13.如权利要求12所述的钢化玻璃基板制造方法，其特征在于，所述原始玻璃基板的所述一个面包括单位单元区域和格子形状的周边区域，且所述形成槽的步骤包括：在所述原始玻璃基板的所述周边区域形成槽。

14.如权利要求13所述的钢化玻璃基板制造方法，其特征在于，所述形成槽的步骤包括：使所述原始玻璃基板的所述周边区域的厚度为10至100μm而形成槽。

15.如权利要求14所述的钢化玻璃基板制造方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：

在对形成有所述槽的所述原始玻璃基板进行钢化之前，进行清洗和干燥。

16.如权利要求12所述的钢化玻璃基板制造方法，其特征在于，所述钢化步骤包括：将所述原始玻璃基板投入300至450℃的钾源溶液中4至6个小时。

17.如权利要求16所述的钢化玻璃基板制造方法，其特征在于所述钾源溶液包括硝酸钾、氢氧化磷酸钾、氯化钾以及磷酸钾中的至少一个。

18.如权利要求12所述的钢化玻璃基板制造方法，其特征在于，所述切割步骤包括：对所述原始玻璃基板之切割的棱部进行倒角加工，且进行清洗和干燥。