[发明专利]用于降低有机发光二极管显示面板中的颜色不均匀性的装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种用于提高显示面板的生产率的技术，更具体地，涉及一种用于降低有机发光二极管(OLED)显示面板中的颜色不均匀性的装置，所述装置能够通过降低OLED显示面板中的颜色不均匀性来提高生产率。

背景技术

OLED显示面板的应用领域逐渐地从移动设备扩展到大型的TV。

图1为说明每个单位像素的驱动电路以矩阵形式布置在常规的OLED显示面板中的图。如图1所示，为了控制一个OLED 104的运行，驱动电路包括开关晶体管101、电容器102和驱动晶体管103。

在OLED显示面板(下文中称作“显示面板”)上的像素中的开关晶体管101通过开关操作将通过数据线DL提供的图像数据传输到驱动晶体管103。

驱动晶体管103将与通过开关晶体管101提供的图像数据(电压)相对应的驱动电流I_pixel传输到OLED 104。

电容器102在一帧期间控制驱动晶体管103来保持接通状态，以使在所述帧期间保持OLED 104的发光。

OLED 104是显示红、绿和蓝中的一种颜色的OLED，并且目标颜色是在单位像素中通过合并两种不同的OLED来显示。

此外，以矩阵形式布置在显示面板上的单位像素的OLED在相应的时间点与OLED 140一起被驱动。然后，显示期望的图像。

然而，OLED 104的驱动电流I_pixel敏感地响应于通过开关晶体管101提供的图像数据(电压)。换句话说，尽管图像数据轻微改变，但是OLED 104的驱动电流I_pixel会发生显著变化。此外，在显示面板的制造工艺期间，不可能制造显示面板以使驱动晶体管103具有相同的特性。因此，驱动晶体管103的特性彼此略有差异。

因为在显示面板的制造工艺期间驱动晶体管被制造为具有略有不同的特性并且对图像数据非常敏感，不能在显示面板上显示所期望的图像。

例如，当单色数据被输入到显示面板时，在显示面板上的所有像素的驱动晶体管的特性均匀的情况下，在显示面板上显示单色图像。然而，由于上述原因，因为在显示面板上的所有像素的驱动晶体管的特性不均匀，显示与相邻颜色不同颜色的像素出现在显示面板上。因此，在屏幕上出现污点，即，颜色不均匀性。

图2为用于降低常规OLED显示面板的颜色不均匀性的装置。如图2所示，所述装置包括显示面板210、非易失性存贮器220和显示数据RAM(DDRAM)230。显示面板210包括显示面板模块211和显示驱动器IC(DDI)212。

非易失性存贮器220存贮用于补偿颜色不均匀性的颜色不均匀性补偿参数，当显示面板模块211上的像素的驱动晶体管的特性不均匀时出现所述颜色不均匀性。为此操作，检测在显示面板模块211上的所有像素(驱动晶体管)的特性来计算颜色不均匀性补偿参数，并将颜色不均匀性补偿参数存贮在非易失性存贮器220中。

参照图2，非易失性存贮器220安装在显示面板210的显示驱动器IC212的外面。

将非易失性存贮器220安装在显示面板210的显示驱动器IC 212的外面的原因在于，近来提高了安装在移动设备上的显示面板的分辨率，并且因为颜色不均匀性补偿参数的量对应于几十兆比特或更高，不能将颜色不均匀性补偿参数存贮在显示驱动器IC 212中，为了补偿颜色不均匀性，将颜色不均匀性补偿参数存贮在非易失性存贮器220中。

然而，由于非易失性存贮器220具有低的数据带宽，颜色不均匀性参数不能被高速传输至显示驱动器IC 212。为了解决该问题，在显示驱动器IC 212与非易失性存贮器220之间设置显示数据RAM 230。

当施加系统功率时，存贮在非易失性存贮器220中的颜色不均匀性参数被传输并存贮在显示数据RAM 230中，并且图像数据被从外面传输至显示驱动器IC 212。然后，根据图像数据，显示面板模块211被驱动。此时，当颜色不均匀性参数被从显示数据RAM 230实时传输至显示驱动器IC 212时，执行对图像数据的补偿过程。

例如，当像素以比目标亮度更低的亮度运行时，颜色不均匀性补偿参数可用于补偿像素的图像数据，以使得像素以目标亮度运行。另一方面，当像素以比目标亮度更高的亮度运行时，颜色不均匀性补偿参数可用于补偿像素的图像数据，以使得像素以目标亮度运行。

然而，与不包括补偿颜色不均匀性功能的常规显示面板不同，包括了利用显示面板外面的非易失性存贮器和显示数据RAM来补偿颜色不均匀性功能的常规显示面板会引起以下问题。