[发明专利]包括配备有底座以及钟形罩的加热室的热收缩设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于使由可热收缩材料制成的插入到容器等支架上的套筒热收缩的设施。

背景技术

在热收缩的领域中，已知用于使由可热收缩材料制成的插入到容器等支架上的套筒热收缩的设施，所述设施包括在壳体内部配备有热扩散装置的壳体以及用于在壳体的引入口与壳体的输出端之间穿过壳体运送支架的传送机。

当穿过壳体运送支架时，通过暴露在由热扩散装置诱发的热量下，套筒软化并且随后收缩到所述支架上。

热扩散装置包含(例如)附接到壳体的侧壁的电加热装置，例如，红外元件，所述红外元件在传送机的任一侧上延伸，所述红外元件连接到电流源。

热扩散装置还可以包含用于通过蒸汽来加热的装置，所述装置包含附接到壳体的侧壁的蒸汽扩散器，所述蒸汽扩散器连接到布置在壳体中的蒸汽引入开口。

然而，已知此类设施消耗大量的功率以便获得壳体内部所需的加热。

发明的公开

本发明的一个目标是提出一种热收缩设施，所述热收缩设施使得有可能减少由所述设施消耗的功率。

发明内容

为了实现此目标，本发明提出一种用于使由可热收缩材料制成的插入到容器等支架上的套筒热收缩的设施，所述设施包括配备有热扩散装置的壳体以及至少一个传送机，所述传送机用于在壳体的引入口与壳体的输出端之间穿过壳体运送支架，所述壳体包含底座以及罩盖，所述罩盖安装成在允许进入传送机的开放位置与操作位置之间移动，在所述操作位置中，所述罩盖密封地安装在底座上，所述罩盖包括两个开口，当罩盖在操作位置中时，传送机延伸通过所述开口。

根据本发明，所述罩盖包括安装成在缩回位置与维修位置之间移动的内隔板，在所述维修位置中，所述隔板与罩盖的侧壁以及底座界定壳体的主腔室，当罩盖在操作位置中时，所述主腔室经受热扩散装置的作用。

因此，由于隔板，不再需要加热罩盖的所有内部空间，仅需加热主腔室的空间，这使得有可能减少由设施消耗的功率。

因此通过调整隔板的维修位置，有可能根据所运送的支架和/或套筒的类型来调适主腔室的体积。

在维修位置中，内隔板形成主腔室的顶部。因此，内隔板本身与罩盖的侧壁以及壳体的底座界定主腔室。

根据本发明的特定方面，隔板的维修位置由隔板与热扩散装置的邻接来界定。

根据特定实施例，所述设施包括用于在操作位置与开放位置之间移动罩盖的装置，所述装置直接与隔板接合，使得当将隔板从维修位置移动到缩回位置中时，隔板与罩盖邻接并且将罩盖从操作位置驱动到开放位置。

根据本发明的特定方面，热扩散装置是用于通过水蒸汽来加热的装置。

根据特定实施例，隔板配备有用于通过隔板吸出主腔室中的气体的至少一个可调整开口阀门。

根据本发明的特定方面，隔板包括沿着其边缘延伸的蒸汽密封件。

根据特定实施例，蒸汽密封件是在隔板在维修位置中时朝向底座倾斜的防护件。

根据本发明的特定方面，罩盖的侧壁通过罩盖的具有圆形形状的顶部连接，使得当罩盖在操作位置中时，在罩盖的顶部上形成的冷凝水滴可以沿着所述侧壁朝向底座流动。

根据特定实施例，隔板包括沿着其边缘延伸并且在隔板在维修位置中时朝向底座倾斜的防护件，并且包括在隔板的与界定主腔室的表面相对的第一表面上的圆拱，所述圆拱具有补充罩盖的顶部的形状，使得在圆拱上形成的冷凝水滴可以朝向防护件流动。

根据本发明的特定方面，底座包括沿着传送机延伸的至少一个沟槽，所述沟槽包含连接到出口通道的至少一个开口。

根据特定实施例，热扩散装置由底座支撑。

根据本发明的特定方面，罩盖安装成在开放位置与操作位置之间可平移地移动。

根据特定实施例，所述设施包括连接到热扩散装置的热产生装置以及支撑底座的框架，所述热产生装置至少部分布置在所述框架中，所述设施还包括用于通过热空气使传送机的返回臂干燥的装置，所述干燥装置连接到框架中的空气抽取装置。

根据本发明的特定方面，热扩散装置是用于通过水蒸汽来加热的装置，壳体包含其中布置有所述热扩散装置的主腔室以及位于所述主腔室侧面的两个次级腔室，所述次级腔室各自配备有用于吸入次级腔室中的气体的装置。

附图说明

鉴于参考附图的图式进行的以下描述，本发明将得到更好的理解，在所述附图中：

-图1是根据本发明的热收缩设施的示意性透视图，其中设施的壳体的罩盖在操作位置中描绘；