[发明专利]由增塑材料形成长片的方法及实施该方法的装置

权利要求书

1.从粉末状增塑材料形成长片的方法，包括如下步骤：形成坯料；将坯料通过在入口具有圆形截面并在出口具有矩形截面的形变通道进行挤压，从而使材料拉伸；形成产品；并对产品进行校准，其中，在通过形变通道对材料进行挤压的过程中，在材料内形成了形变区，其具有邻接形变通道的垂直对称平面的中心区以及位于中心区两侧的两个外周区；在此情况下，在形变通道的前半长度，材料在中心区的形变度不少于材料在形变通道的整个长度上经受的整体形变度的80％，而在外周区的形变度不大于材料在形变通道的整个长度上经受的整体形变度的20％；在形变通道的后半长度，在材料沿通道的轴移动因此降低了外周区的宽度和高度的同时，通过将所述材料挤压回到中心区，材料在外周区的体积相对于材料在中心区的体积下降了。

2.如权利要求1所述的方法，其中，在形成机械特性取决于温度的材料的过程中，当挤压材料使其通过时，材料经受相对于拉伸轴为非均匀而对称的温度场的作用，其中从形变通道入口到出口的方向温度下降，而从垂直对称平面到外周的方向温度上升。

3.一种从粉末状增塑材料形成长片的装置，包括：具有异形形变通道的形变元件，该形变通道的出口部制成校准模，且该形变通道的异形表面具有水平对称平面和垂直对称平面，二者的交叉线表示通道的轴，异形表面具有圆形入口开口和矩形校准开口，另外，所述异形表面通过凸凹封闭轮廓从入口开口处垂直于通道轴的圆形截面变为校准开口处垂直于通道轴的矩形截面，该轮廓中，具有不同曲率符号的曲线相互相切地结合，而垂直对称平面与形变通道的异形表面的每条交叉线包括：与所述封闭轮廓的凹形部分交叉的凸凹部，以及从凹侧与其邻接的直线部，该直线部与通道轴平行，在此情况下，两条线的直线部之间的距离是恒定的且与矩形校准开口的高度相同，两条线的凸凹部在相同部分，即所述凸凹封闭轮廓的凹形部分的中心，开始转换为直线部，在该处凹形部分开始相切地转换为直线段，该直线段的长度沿形变通道的长度增长，且在其出口处与矩形校准开口的宽度相同，水平对称平面与形变通道的异形表面的每条交叉线由具有不同曲率符号的两部分构成，且与所述封闭轮廓的凸形部分交叉，与水平对称平面邻接的部分在形变通道出口处转换为平行于垂直对称平面的直线段，其最大长度与矩形校准开口的高度相同。

4.如权利要求3所述的装置，其中，当校准开口的宽度大于入口开口的直径时，通过形变通道的异形表面与水平对称平面之间的交叉形成、且由不同曲率符号的两部分构成的线为凹凸的，包括邻接于入口开口的凹部和邻接于校准开口的凸部。

5.如权利要求3所述的装置，其中，当校准开口的宽度小于入口开口的直径时，通过形变通道的异形表面与水平对称平面之间的交叉形成、且由不同曲率符号的两部分构成的线为凸凹的，包括邻接于入口开口的凸部和邻接于校准开口的凹部。

6.如权利要求3所述的装置，其中，形变元件由壁制成，所述壁具有设计成用于提供液体或气体循环、与形变通道轴对称并具有独立的入口和出口的6～10个通道。