[发明专利]小尺寸板的制造方法及结构体以及结构体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及作为小尺寸的强化玻璃板的小尺寸板的制造方法及使用小尺寸板的结构体以及结构体的制造方法。

背景技术

作为对玻璃进行强化的强化法，已知风冷强化法等物理强化法(例如，参考专利文献1)。强化玻璃板是在玻璃板的表面、背面产生了残余压应力且在内部产生了残余拉应力的、对玻璃板的表面、背面进行了强化的玻璃板。

以往，难以对物理强化玻璃板进行切割，物理强化玻璃板制品的制造通过在将玻璃板切割为制品尺寸后利用风冷强化法等进行物理强化处理来进行。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-290030号公报

发明内容

发明所要解决的问题

风冷强化方法有如下方法：在对期望的制品形状的玻璃板进行辊输送的同时将其加热至软化点附近，并对玻璃板的上表面、下表面喷吹作为制冷剂的冷却空气。该方法中，对玻璃板的下表面的冷却通过从配置在辊间的喷嘴喷吹空气来进行，因此，需要在辊间设置间隙。因此，在制品的尺寸小的情况下，存在玻璃板的输送方向的前端与辊接触或者脱落到辊间的问题，能够通过辊输送进行物理强化的制品局限于尺寸大的制品。

另外，已知如下方法：将期望的制品形状的玻璃板用夹具夹持并悬挂，对悬挂的玻璃板进行加热并进行风冷强化。这种情况下，即使制品的尺寸小，也能够实施强化处理，但夹具夹持玻璃板的痕迹会残留在玻璃板上，因此，从外观设计方面而言是不优选的。

基于以上背景，以往难以提供外观设计性优良的小尺寸的物理强化玻璃板。另外，同样也难以在通过将多个这样的小尺寸的玻璃板组合而构成的结构体中使用物理强化玻璃板。

本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供由外观设计性优良的小尺寸的物理强化玻璃板构成的小尺寸板的制造方法及利用该小尺寸板的结构体以及该结构体的制造方法。

用于解决问题的手段

为了解决上述问题，本发明的一个方式的小尺寸板的制造方法的特征在于，

包括：

强化工序，通过使制冷剂与加热后的玻璃板的表面和背面接触，使玻璃板骤冷，从而进行物理强化，制作强化玻璃板，所述强化玻璃板包含作为具有残余压应力的强化层的表面层和背面层、以及形成在该表面层与背面层之间且具有内部残余拉应力的中间层；和

切割工序，对所述强化玻璃板局部地照射激光，使所述强化玻璃板上的激光的照射位置沿预定切割线移动，使在板厚方向上贯通所述强化玻璃板的裂纹扩展，从所述强化玻璃板上切下小尺寸板，

该切割工序中，利用所述激光在退火点以下的温度下对所述中间层局部地进行加热，使所述中间层中局部地产生比所述内部残余拉应力小的拉应力或压应力，从而控制由所述内部残余拉应力引起的裂纹的扩展速度。

另外，本发明的一个方式的利用小尺寸板的结构体的制造方法为一种结构体的制造方法，其特征在于，还包括：

组装工序，将通过上述的小尺寸板的制造方法得到的多个所述小尺寸板嵌入框体中，由多个小尺寸板组装一片结构体。

另外，本发明的一个方式的利用小尺寸板的结构体的特征在于，

具有：从包含作为具有残余压应力的强化层的表面层和背面层、以及形成在该表面层与背面层之间且具有内部残余拉应力的中间层的物理强化玻璃板上切下的多个小尺寸板；和

以能够将所述小尺寸板嵌入的方式形成的框体，

所述多个小尺寸板被嵌入并固定于所述框体中。

发明效果

根据本发明，提供外观设计性优良的小尺寸的物理强化玻璃板的制造方法及利用该小尺寸的物理强化玻璃板的结构体。

附图说明

图1是表示强化玻璃板的一例的截面图。

图2是表示风冷强化玻璃板的残余应力分布的一例的示意图。

图3是本发明的第一实施方式的切割工序的说明图。

图4是表示强化玻璃板上的激光的照射位置与裂纹的前端位置的关系的一例的图。

图5是表示沿图4的A-A线的截面中的应力分布的一例的示意图。

图6是表示沿图4的B-B线的截面中的应力分布的一例的示意图。

图7(a)和7(b)是表示结构体的例子的截面图。

图8是表示从大型的强化玻璃板上切下小尺寸板并制作结构体的工序的一例的图。

图9是本发明的第二实施方式的切割工序的说明图。

具体实施方式