[发明专利]复合片的切断方法、玻璃片的切断方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合片的切断方法及玻璃片的切断方法、复合片的切断片。

背景技术

公知有一种复合片，该复合片包括玻璃片及形成在该玻璃片上的树脂膜。该复合片具有玻璃片的耐化学性、耐热性、和树脂膜的挠性这两者的特性，通过活用该特性例如能够应用于制造显示器、太阳能电池等。

近年，作为复合片的切断方法，提案有使用激光的方法(例如参照专利文献1)。

另外，作为玻璃片的切断方法，公知有一种将玻璃片利用激光进行局部加热且利用热应力在玻璃片上形成裂纹的方法(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2010－501457号公报

专利文献2：日本特开2010－90009号公报

发明内容

发明要解决的问题

当玻璃片的厚度变薄时，形成在玻璃片上的裂纹沿厚度方向贯穿玻璃片。

于是，在形成裂纹时，由于隔着裂纹而位于裂纹两侧的玻璃未连接，因此，玻璃容易变形，裂纹的位置容易自预期的位置偏离。

本发明即是鉴于上述课题而做成的，其目的在于提供一种切断精度较佳的复合片的切断方法、切断精度较佳的玻璃片的切断方法。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，根据本发明的一技术方案，提供一种复合片的切断方法，该复合片包括厚度在200μm以下的玻璃片、和形成在该玻璃片上的树脂膜，其中，

该复合片的切断方法包括以下工序：向上述复合片的上述玻璃片的局部照射激光，以玻璃的退火点以下的温度对上述玻璃片进行局部加热，使上述激光在上述玻璃片上的照射位置移动，使沿厚度方向贯穿上述玻璃片的裂纹沿移动轨迹伸展，

在该工序中，上述树脂膜跨越上述裂纹并将隔着上述裂纹而位于上述裂纹的两侧的玻璃连接起来，

在该工序中，在使上述激光在上述玻璃片上的照射位置移动时，沿着移动轨迹在上述树脂膜上形成线状的热劣化部，

热劣化是指以激光照射前的上述树脂膜的拉伸强度为基准、激光照射后的上述树脂膜的拉伸强度下降0.01％以上的情况，

在该工序后切断上述树脂膜。

另外，根据本发明的其他的技术方案，提供一种厚度在200μm以下的玻璃片的切断方法，其中，

该玻璃片的切断方包括以下工序：向复合片的玻璃片的局部照射激光，以玻璃的退火点以下的温度对上述玻璃片进行局部加热，使上述激光在上述玻璃片上的照射位置移动，使沿厚度方向贯穿上述玻璃片的裂纹沿移动轨迹伸展，其中，该复合片包括该玻璃片、和形成在该玻璃片上的树脂膜，

在该工序中，上述树脂膜跨越上述裂纹并将隔着上述裂纹而位于上述裂纹的两侧的玻璃连接起来，

在上述工序中，在使上述激光在上述玻璃片上的照射位置移动时，沿移动轨迹在上述树脂膜上形成线状的热劣化部，

热劣化是指以激光照射前的上述树脂膜的拉伸强度为基准、激光照射后的上述树脂膜的拉伸强度下降0.01％以上的情况，

在上述工序后，通过以上述线状的热劣化部为中心弯折上述树脂膜，切断上述移动轨迹的终端部、即上述玻璃片的端部。

发明的效果

采用本发明，能够提供一种切断精度较佳的复合片的切断方法、切断精度较佳的玻璃片的切断方法。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的复合片的切断方法的第1工序的立体图。

图2是表示本发明的第1实施方式的复合片的切断方法的第2工序的立体图。

图3是图2的玻璃片的激光照射面上的激光的尺寸的说明图。

图4是表示图2的激光扫描后的复合片的状态的立体图。

图5是表示图4的树脂膜的状态的立体图。

图6是表示在图2的激光扫描后自支承台拆除时的复合片的状态的侧视图。

图7是表示图6的工序后的复合片的状态的立体图。

图8是表示本发明的第1实施方式的复合片的切断方法的第3工序的侧视图。

图9是表示在图8的第3工序后获得的切断片的立体图。

图10是表示本发明的第2实施方式的玻璃片的切断方法的说明图。

具体实施方式