[发明专利]用于制造具有装饰表面的镶板的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造具有装饰表面的镶板(或者，所谓的装饰镶板)的方法。

更具体地，本发明涉及一种用于制造镶板的方法，其中，所述镶板至少包括基板和顶层，其中所述顶层包括具有印刷图案的纸层。本发明的镶板可涉及家具镶板、天花板镶板、地板镶板或相似物，其中这些镶板优选地包括木基基板，诸如MDF或HDF基板(中或高密度纤维板)或者由木质颗粒板(particleboard，碎料板)组成的或基本上由木质颗粒板制成的基板。

传统地，这种镶板的装饰或图案是通过平版印刷或轮转凹版印刷而被印刷在纸上。所获得的纸作为所谓的层压镶板中的装饰纸。根据DPL(直接压力层压)方法，已印刷的纸或装饰纸设置有三聚氰胺树脂以形成装饰层。然后，形成堆叠体，所述堆叠体至少包括板状基板、所述装饰层以及可能的位于所述装饰层的顶部上的保护层，其中，所述保护层或覆盖物是基于树脂的和/或也基于纸的。所述堆叠体被按压，并且该按压处理导致装饰纸、基板和保护层的相互连接或粘接，并且导致存在于堆叠体中的树脂的硬化。作为按压操作的结果，获得了具有三聚氰胺表面的装饰镶板，其可以是非常耐磨的。在板状基板的底侧处，可施加对接(counter，相对)层或平衡层，或者作为替代实施例，尤其是在用于家具的层压镶板的情况下，也可以在底侧处附接一装饰层。这种对接层或平衡层或位于层压镶板的底侧处的任何其它层限制或防止装饰镶板的可能弯曲，并且例如通过在堆叠体的与所述装饰层相对的一侧处提供承载有树脂的纸层作为堆叠体的最下层而在相同的按压处理中施加这种对接层或平衡层。对于DPL方法的实例，请参考EP 1290290，从该文献可进一步知晓的是，在相同的按压处理或按压操作期间在所述三聚氰胺表面中提供浮凸(relief，浮雕)，即，通过使所述三聚氰胺表面与结构化按压元件(例如结构化按压板)相接触来提供浮凸。

为了以可承受的价格通过模拟印刷方法(诸如通过轮转凹版印刷或平版印刷)对纸进行印刷，会不可避免地导致对特定装饰纸的较大的最小订单数量、并且限制了可得到的灵活性。装饰或图案的变化需要约24小时的印刷设备停顿期。需要该停顿时间来更换印刷辊、清洁印刷设备、以及调节待印刷的新装饰或图案的颜色。

向被印刷的纸提供树脂可导致纸的膨胀，该膨胀难以控制。尤其在(如在EP 1290290中)期望浮凸与所印刷的装饰之间的对应关系的情况下，可能会出现问题。

为了限制装饰纸的成本并防止膨胀，已知一种方法(例如可从DE 19725829C1已知)，其中，使用模拟印刷方法(例如平版印刷方法)在板状基板上直接印刷，无论是否具有中间的预备层(诸如基于三聚氰胺的层)。通过基于三聚氰胺的层修饰所述印刷装饰，并且使用按压操作使所形成的整体固化。尤其当使用水基的墨时，在基于三聚氰胺的预备层上直接印刷导致较差的印刷质量。该印刷方法还表现出与在纸上印刷时可得到的灵活性相关的相同问题。

作为对模拟印刷技术的替代，数字印刷技术(特别是喷墨印刷技术)正变得日益普及，因为其能够在纸上或是直接在可能具有中间的预备层的板状基板上产生装饰或图案。这种数字技术可显著增强装饰的印刷中的灵活性。参考EP1 872 959、WO 2011/124503、EP 1 857 511、EP 2 431 190和EP 2 293 946，这些文献中揭示了这种技术。

更具体地，本发明的方法至少包括向所述纸层提供热固性树脂的步骤、以及向设置有树脂的所述纸层提供所述印刷图案中的至少一部分的步骤。优选地，在上述纸层上应用多色印刷的图案来实现装饰，例如呈现木质图案的装饰。这种装饰在设置有树脂的纸层的大部分上延伸，或甚至在设置有树脂的纸层的整个上延伸。这种技术是已知的，比如例如从EP 2132041已知，在该文献中，采用数字印刷机、特别是喷墨印刷机。但是，已经非常难以可靠地进一步处理该印刷纸来制造层压镶板(诸如在DPL过程中)，因为在树脂表面中可发生按压缺陷、并且在层压表面的边缘处通过所述层压表面进行研磨、钻孔或锯切通常导致顶层中的裂开。

首先，本发明的目的在于一种用于制造具有装饰表面的镶板的替代方法，并且根据本发明优选实施例中的多个优选实施例，寻求解决现有技术中所出现的问题中的一个或多个。